[实用新型]立式全塑储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储罐结构，尤其涉及一种便于仓储和运输的立式全塑储罐。

背景技术

 储罐是一种用于物体储藏的容器，尤其是化学液体的储藏，往往需要配备耐腐耐蚀的塑料材质的储罐。储罐一般体积较大，若以钢板焊接制作，不仅重量大、机械连接结构复杂，还存在密封泄漏等问题。随着滚塑工艺的发展，滚塑产品在保证可行性、使用性和牢固性的前提下，还能根据功能需要将结构设计的更为复杂，故目前常用的储罐基本上都是采用重量更轻、安装运输更为方便的滚塑储罐，如公开的中国专利号为02263953.5的“带一次成型加强筋的全塑储罐”，它披露了一种采用滚塑工艺制造而成的全塑储罐结构，同时，为了加强罐体的力学性能，还披露了在全塑储罐外表面设置加强筋和加强槽的结构，但是这种加强筋和加强槽的设计不够合理、细致，力学性能不够优良，实际使用时极大影响了罐体外形的美观性和使用强度的可靠性。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种外形美观、结构设计合理、力学性能优良、使用强度可靠的立式全塑储罐。

本实用新型的发明目的通过下列技术方案实现：

一种立式全塑储罐，包括由滚塑工艺整体成型的中空罐体，该罐体顶面设有连接口，罐体外表面上设有多条环绕呈圈状的中部加强槽，所述的罐体每相邻两个外表面之间均设有圆弧面；所述的每条中部加强槽的上槽壁与圆弧面之间均设有上弧面，每条中部加强槽的下槽壁与圆弧面之间均设有下弧面；所述的罐体顶面与圆弧面之间设有顶曲面，罐体底面与圆弧面之间设有底曲面。

所述的连接口为外螺纹口。

所述的罐体顶面是一个圆形凸台，所述的连接口同圆心设置在该圆形凸台上。

所述的圆形凸台为同圆心设置的大圆形凸台和小圆形凸台的组合结构。

所述的相邻两个中部加强槽均为平行等距设置，每条中部加强槽的上弧面与下弧面均为相同并对称的结构。

所述的顶曲面与底曲面为对称结构。

与现有技术相比，本实用新型主要是在罐体上每相邻两个外表面之间均设有圆弧面，而罐体外表面上的每条中部加强槽的上槽壁与圆弧面之间均设有上弧面，下槽壁与圆弧面之间均设有下弧面。同时，罐体顶面与圆弧面之间设有顶曲面，罐体底面与圆弧面之间设有底曲面，通过在罐体外表面设计这种结构更加合理的圆弧面、上弧面、下弧面、顶曲面和底曲面的过渡面结构，使得罐体达到了较好的力学性能，而且整体外形更加美观、使用强度非常可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A—A剖视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的立体图。

具体实施方式

下面将结合上述附图并采用具体实施例对本实用新型再进行详细描述。

如图1~图4所示，1.罐体、2.中部加强槽、3.圆弧面、4.顶曲面、5.圆形凸台、6.连接口、7.上弧面、8.下弧面、9.底曲面、10.罐体底面。

立式全塑储罐，如图1、图4所示，主要是以塑料为材质，并通过滚塑工艺整体滚塑成型的滚塑产品。所述的立式储罐包括一个中空结构的罐体1，该罐体外形呈竖立放置的正四面体状，也可根据使用需要设计为正五面体状或正六面体状等多面体形状。

所述的罐体1顶面是一个如图2、图3所示的圆形凸台5，该圆形凸台为同圆心连体设置的大圆形凸台和小圆形凸台的组合结构，在小圆形凸台上设有同圆心连体设置的连接口6，该连接口采用外螺纹口，其上可配合有螺纹连接的桶盖（图中未示），可防止灰尘进入或罐体1内的液体溅出。

所述的罐体1四个外表面中、每相邻两个外表面之间均设有大小相同的圆弧面3。同时，在罐体1外表面上还设有三条尺寸相同并环绕呈圈状的中部加强槽2，相邻两个中部加强槽均为平行等距设置；所述的每条中部加强槽2的上槽壁与圆弧面3之间均设有上弧面7，每条中部加强槽2的下槽壁与圆弧面3之间均设有下弧面8，每条中部加强槽2的上弧面7与下弧面8均为大小相同并对称设置的结构。

所述的罐体1顶面与圆弧面3之间设有顶曲面4，罐体底面10与圆弧面3之间设有底曲面9，且顶曲面4与底曲面9为大小相同并对称设置的结构。

本实用新型的结构设计较为合理，它通过在罐体1顶面、外表面和底面分别设计顶曲面4、圆弧面3、上弧面7、下弧面8和底曲面9等过渡面结构，实现了整体外观的和谐和美观，同时达到了较好的力学性能，使用强度也非常可靠。