[实用新型]一种纺织用绕线机绕线供油循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织用绕线机绕线供油设备领域，具体涉及一种纺织用绕线机绕线供油循环系统。

背景技术

在纺织行业，经常需要对纺线进行涂油及染色加工等，而纺线所涂原料因为需要在线连续的进行，这就要求纺线被涂层均匀，快速干燥，且涂层上不能被粉尘和碎屑所污染。现有技术中的涂油，一般都是将所涂原料的输送、过滤、加热和回收单独进行的，这样就使得占地面积较大，所消耗人工较大，而且容易洒落造成对周围环境的污染和不必要的浪费，从而导致生产成本的增加。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种纺织用绕线机绕线供油循环系统，以达到将所涂原料的输送、过滤、加热和回收一次完成，节约人工、减少浪费的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种纺织用绕线机绕线供油循环系统，由侧面设有进油管和出油管的油槽、搅拌装置和加热装置组成；所述油槽内一侧设有第一过滤网，另一侧设有搅拌装置和加热装置。

优选的，所述搅拌装置由搅拌电机和与所述搅拌电机轴向连接的搅拌桨叶组成，所述搅拌电机立设于所述油槽上方，所述搅拌桨叶设于所述油槽内。

优选的，所述加热装置为电加热管。

优选的，所述出油管朝向油槽一端设有第二过滤网，且在其另一端设有出油泵。

通过上述技术方案，本实用新型通过将所涂原料回收到油槽内，重新过滤、加热和搅拌后再重新利用，将所涂原料的输送、过滤、加热和回收一次完成，不仅节约了人工、减少了浪费，同时还避免了污染周围的环境，以达到设计合理、结构简单、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种纺织用绕线机绕线供油循环系统的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.进油管    2.出油管    3.油槽    4.搅拌电机5.搅拌桨叶    6.电加热管    7.第一过滤网    8.第二过滤网    9.出油泵    10.电控箱

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种纺织用绕线机绕线供油循环系统，以达到将所涂原料的输送、过滤、加热和回收一次完成，节约人工、减少浪费的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种纺织用绕线机绕线供油循环系统，由侧面设有进油管1和出油管2的油槽3、搅拌电机4、搅拌桨叶5和电加热管6组成；所述油槽3内一侧设有第一过滤网7，另一侧设有搅拌电机4、搅拌桨叶5和电加热管6；所述搅拌电机4与搅拌桨叶5轴向连接，所述搅拌电机4立设于所述油槽3上方，所述搅拌桨叶5设于所述油槽3内。

其中，所述出油管2朝向油槽3一端设有第二过滤网8，且在另一端设有出油泵9。

在本例中，纺线的涂装是在绕线的过程中将其在所涂原料液内侵泡来完成涂装的，这样就会使在所涂原料内残留粉尘和纺线的碎屑经过进油管1流到第一过滤网7上，经过第一过滤网7的粗滤进入油槽3内，然后在电控箱10上操作，使电加热管6工作对所涂原料进行加热使其浓度变小，同时起动搅拌电机4带动搅拌桨叶5工作，将所涂原料液搅拌均匀，然后起动出油泵9工作，使油槽3内的所涂原料液再经过第二过滤网8细滤以后进入出油管2，被出油泵9再次输送到纺线涂装处被重新利用。

通过上述技术方案，本实用新型通过将所涂原料回收到油槽3内，重新过滤、加热和搅拌后再重新利用，将所涂原料的输送、过滤、加热和回收一次完成，不仅节约了人工、减少了浪费，同时还避免了污染周围的环境，以达到设计合理、结构简单、且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本实用新型的一种纺织用绕线机绕线供油循环系统优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。