[实用新型]用于内模具检测的RFID装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种以数字方式标记记录载体的装置，具体是一种用于内模具检测的RFID装置。

背景技术

随着射频识别技术的发展，在制造业中的射频识别即RFID（Radio Frequency IDentification）技术应用也越来越广泛，在生产管理，物流管理等领域都起到非常重要的作用，可以节约大量的人力物力，节省企业开支。制造业中模具使用非常普遍。模具的成本也非常高昂。现有的模具使用生命周期管理，尤其是内模具的生命周期管理非常困难，现有的内模具判别使用情况。只能通过人工检验方式，人体肉眼识别，或者收工记录方式。内模具的使用特性造成肉眼识别往往不能正确判断模具的损耗与使用情况。人工记录方式在规模化生产的时候，需要大量的人力，耗费生产成本。

内模具使用环境，往往内模具的直径很小，温度、压力、化学特性的要求很高，对内嵌芯片的要求就非常苛刻。尤其是对于温度指标。民用级的温度范围是0℃～70℃，工业级是-40℃～85℃，军用级是-55℃～125℃。下表显示的是内模具的工作温度已经达到超高温的级别。

但是现有普通的RFID电子标签达不到其要求。在芯片内部构造，材料方面都有严格的要求，现有的RFID电子标签天线在如此苛刻的工作环境下面难以正常工作。芯片内部结构也难以承受如此强度的工作。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于内模具检测的RFID装置，能很好应对电子标签在弯折状态下发生RFID芯片和天线或者天线自身断裂的情况。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括：设置于模具内部的RFID芯片和天线，其中：RFID芯片位于天线电感部的中心。

所述的天线为柱状立体螺旋结构。

所述的RFID芯片包括：电源管理模块、带有时钟的调制解调器以及带有存储器的标签控制器，其中：电源管理模块的输入端与射频端相连，电源管理模块的输出端与调制解调器的输入端相连，时钟的输出端与调制解调器的时钟端相连，调制解调器的输出端与标签控制器的输入端相连，存储器与标签控制器的数据端相连。

所述的RFID芯片为超高频（UHF）射频识别芯片。

所述的标签控制器为有限状态机。

所述的存储器为非易失性内存(NVM)。

本实用新型的优点在于：天线采用柱状立体螺旋式设计，RFID芯片和天线的结合方式区别于普通的电子标签邦定焊接的方法，呈立体悬浮式感应工作，此技术很好应对电子标签在弯折状态下发生RFID芯片和天线或者天线自身断裂的情况。螺旋弹簧式的天线在压力下能迅速恢复原始状态，并且对于温度的变化表现出良好的延展性和记忆性。本UHF RFID芯片具有唯一ID，以便系统正确记录本模具的使用信息，而不会与其他的模具发生交叉信息干扰。在内模具使用管理时候，比较方便，也远远超越人工判断的正确率与效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为RFID芯片的模块连接示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例1

如图1所示，本实施例包括：包括：设置于模具1内部的RFID芯片2和天线3，其中：RFID芯片2位于天线3电感部的中心。

所述的天线3的结构为：柱状立体螺旋结构。

如图2所示，所述的RFID芯片2包括：电源管理模块4、带有时钟5的调制解调器6以及带有存储器7的标签控制器8，其中：电源管理模块4的输入端与射频端RF1+、RF1-、RF2+、RF2-相连，电源管理模块4的输出端与调制解调器6的输入端相连，时钟5的输出端与调制解调器6的时钟5端相连，调制解调器6的输出端与标签控制器8的输入端相连，存储器7与标签控制器8的数据端相连。电源管理模块4及带有时钟5的调制解调器6为模拟前端，带有存储器7的标签控制器8为数字控制端。

所述的RFID芯片2为超高频（UHF）射频识别芯片。

当RFID芯片2和天线3形成的标签靠近活动状态的外部阅读器时电源便会被激活。当标签进入阅读器的射频RF场时，电源管理模块4会将感应电磁场转换为直流电压为芯片供电。