[实用新型]帕努利注射用水换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内部不会滋生细菌且节能的帕努利注射用水换热器，属于医药制造设备领域。

背景技术

CN202688014U、名称“一种药用注射用水降温装置”，包括板式换热器、注射用水进水管、安装在注射用水进水管上的第一阀门，注射用水回水管、安装在注射用水回水管上的第二阀门，其特征在于：所述第二阀门与板式换热器之间的注射用水回水管的管路上安装有温度传感器，第二阀门与温度传感器之间的排水管上安装有第五阀门、第六阀门，第五阀门与第六阀门之间的管路上安装有电导率检测仪。缺点：板式换热器内部易滋生细菌，使用时很难发现漏点，运行成本高且维护不易。

实用新型内容

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种内部不会滋生细菌且节能的帕努利注射用水换热器。

设计方案：为实现上述设计目的。1、注射用水储存罐出水口通过管道由泵输送并与变径三通的进水口连通，变径三通的中间出水口与冷却盘管的进水口连通，冷却盘管管体竖直盘旋封装于水箱内，冷却盘管的出水口穿过变径三通的中间出水口且位于变径三通内，冷却盘管出水口方向与变径三通出水口方向一致，变径三通出水口通过管道与注射用水储存罐的进水口相连，冷却盘管底部装有隔膜阀，水箱一侧设有进水阀的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：生物制药注射用水采用的是蒸馏水，蒸馏水后的纯净水为温度在85℃—90℃的高温纯净水，如果需要使用该纯净水用于医药制药等生物领域使用，为了不破坏药物成分的活性，需要降温后方能使用，注射用水储存罐出水口通过管道由泵输送并与变径三通的进水口连通，可以将注射用水通过泵打进变径三通的进水口中，变径三通的中间出水口与冷却盘管的进水口连通，高温注射用水从变径三通进水口进入到变径三通中，由于变径三通的进水口和出水口的直径小于变径三通中间管的直径，变径三通中间管管壁压力大于变径三通进水口和变径三通出水口的压力，变径三通中间管管壁受到的压力将高温注射用水压入变径三通中间出水口中，而变径三通中间的出水口与冷却盘管的进水口相通，高温注射用水被压入冷却盘管的进水口；冷却盘管的出水口穿过变径三通的中间出水口且位于变径三通内，冷却盘管出水口方向与变径三通出水口方向一致，使高温注射用水在冷却盘管内冷却后变成常温注射用水，常温注射用水从冷却盘管出水口压出后从变径三通的出水口循环流出，变径三通出水口通过管道与注射用水储存罐的进水口相连，形成水箱、盘管与变径三通之间的热水循环体系，当需要使用常温注射用水时在水箱中注入冷水，流过冷却盘管热水在与冷水进行热传递后，温度将下降到使用温度后，通过冷却盘管底部U形管上开有隔膜阀，从隔膜阀处取水即可；不需要使用注射用水时，由于变径三通进水口与出水口窄、管身宽，因此位于宽管身附近的竖管处水压力大于两侧管的水压力，水将从冷却盘管的进水口流入，而冷却盘管进水口水压力大于冷却盘管出水口水压力即冷却盘管进水口水流速低于冷却盘管出水口水流速，根据帕努利定理热水会在冷却盘管中流通，由于注射用水储存罐与注射用水换热器是循环连通的，因此注射用水换热器的冷却盘管中始终有高温注射用水循环流动，避免了整个管道中因无需使用注射用水而使注射用水残留在管道中，使管道管壁变质生菌，同时热水回流到注射用水储存罐中再循环，节约了产生注射用水所需的热量。2、冷却盘管底部的U形弯管位于水箱箱体外部的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：隔膜阀安装在冷却盘管顶部的U形弯管底部且U形弯管位于水箱箱体外部，这样在水箱箱体外部通过隔膜阀取水方便的同时，也便于掌握适宜的温度。3、水箱上端开有冷却水出水口的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：冷水从水箱下部的进水阀通入冷却盘管中进行热传递降温，最终从上部设有冷却水出水口导出，从而实现冷水源源不断从进入水箱为冷却盘管中的注射用水提供冷却降温需要。4、变径三通内设有L形导流管道，L形导流管道的出水口方向与变径三通出水口方向一致，L形导流管道进水口与冷却盘管的出水口连通的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于：变径三通内设有L形导流管道，L形导流管道进水口与冷却盘管的出水口连通，在不使用注射用水时，冷却盘管内的注射用水从冷却盘管出水口流出后进入L形导流管进水口，由于L形导流管道的出水口方向与变径三通出水口方向一致，使注射用水从冷却盘管中出水口流出，进入L形导流管道进水口，从变径三通的出水口流出，回到注射用水储水罐中。