[实用新型]钢带增强螺旋波纹管送管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材放置输送装置，具体的说是一种钢带增强螺旋波纹管生产过程中用于进行管材放置和输送的送管机。

背景技术

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体（内外层）与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。目前已经被广泛应用于市政、工业、农业和交通工程建设等使用的各种排水和排污系统。采用本公司多项专利技术的塑钢成型及复合技术，使管材可靠复合，增强了管材性能，提高了管材性能，增加了管材环刚度（SN10以上）。

钢带增强螺旋波纹管管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管，内层管外缠绕有环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。

   钢带增强螺旋波纹管加工成型后长度很长，所以需要根据用户的要求进行分段切割，由于管材的直径较大，质量重，长度长，所以在进行切割前需要将加工成型的管材运送出设备主体之外，同时还要放置在其上完成切割作业，这样就要求用于管材输送的装置即能够很好的完成不同尺寸管材的输送，同时又能够保证切割时的稳定性。以往的输送设备不能够根据波纹管自身的结构特点很好的实现输送和切割作业，设备经常出现故障，同时又不能根据管材的大小调节自身的尺寸和高度。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理，能够根据螺旋波纹管自身的结构和工艺特点实现旋转推进输送，同时又可以根据管材的直径大小调节自身的尺寸和高度的钢带增强螺旋波纹管送管机。

本实用新型的目的是这样实现的，该送管机包括机架，对称设置在机架两侧的四个高度调节支脚，设置在机架上面中间部位的水槽、设置在机架上水槽两侧的托管装置，设置在机架侧面两端每个托管装置和机架之间的托管轴间距调节机构，所述的托管装置由托板，传动机构，连接传动机构的电机、托管轴和设置在托管轴上的多个滚轮，其中传动机构、电机和带有多个滚轮的托管轴被设置在托板上，所述的托管轴通过两端的支撑架被设置在托板上，至少两个滚轮通过托板上设置的 支撑辊支撑固定。

本实用新型由于采用上述结构根据螺旋波纹管自身的结构和工艺特点实现了钢带增强螺旋波纹管的旋转推进输送，结构简单合理，可以通过高度调节支脚任意调节送管机的高度，同时通过调节相邻两个托管轴的间距实现对不同直径尺寸的管材进行输送，劳动强度小，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型使用状态参考图。

具体实施方式

由附图1所示：该送管机包括机架1，对称设置在机架1两侧的四个高度调节支脚2，设置在机架1上面中间部位的水槽3、设置在机架1上水槽3两侧的托管装置4，设置在机架1侧面两端每个托管装置4和机架1之间的托管轴间距调节机构5，所述的托管装置4由托板6，传动机构7，连接传动机构7的电机8、托管轴9和设置在托管轴9上的多个滚轮10，其中传动机构6、电机7和带有多个滚轮10的托管轴9被设置在托板6上，所述的托管轴9通过两端的支撑架11被设置在托板6上，至少两个滚轮10通过托板6上设置的 支撑辊12支撑固定。

工作原理：由附图2所示：多台送管机（根据管材的长度确定送管机的台数）串联后同步旋转组成整个的送管系统，钢带增强螺旋波纹管14从主体设备13加工完成后，进入送管机，送管机使用时要根据加工管材的大小调节高度和相邻两个托管轴9的间距，使之与其匹配，送管机工作时通过控制柜启动两个同步电机8，电机8通过传动机构6带动两个托管轴9转动，托管轴9上的多个滚轮10随之转动带动钢带增强螺旋波纹管呈旋转推进，从而实现管材的输送，管材的输送达到设定的长度时就可进行切割作业，重复上述步骤就可实现连续输送切割作业。