[实用新型]一种硅橡胶挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅橡胶混炼胶挤出机，具体的说是一种硅橡胶挤出机。 

背景技术

硅橡胶混炼好的胶料作为产品出售前，要经过挤出过滤等工序，以过滤掉胶中的杂质，还要经过定位成型等工序制作不同尺寸的胶料。硅橡胶挤出机包括机体以及固定在该机体上的挤出机模头，该挤出机模头供该机体内的硅橡胶流延而出；该挤出机模头呈圆筒形且其侧壁上设置有入水管和出水管，该挤出机模头的侧壁为空心而使该入水管与该出水管连通实现对硅橡胶冷却定型。因而，挤出机模头的内径尺寸决定了胶料的尺寸，不同的胶料需要采用不同内径尺寸的挤出机模头。然而，在更换挤出机模头时，需要将整个模具换掉，更换时间较长。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型有必要提供一种硅橡胶挤出机，其解决改变胶料尺寸时需要整体更换挤出机模头的技术问题。 

本实用新型是这样实现的，一种硅橡胶挤出机，其包括机体、呈圆筒形的若干内衬以及固定在该机体上的挤出机模头，该挤出机模头供该机体内的硅橡胶流延而出；该挤出机模头呈圆筒形且其侧壁上设置有入水管和出水管，该挤出机模头的侧壁为空心而使该入水管与该出水管连通实现对硅橡胶冷却定型；每个内衬的内径各异且均小于该挤出机模头的内径；每个内衬的一端向外径向延伸有环形定位部，每个内衬的另一端能延伸在该挤出机模头内，且相应的环形定位部收容该挤出机模头的端部以阻挡相应内衬整体收容在该挤出机模头 内；每个内衬通过螺合方式与该挤出机模头固定。 

作为上述方案的进一步改进，每个内衬外侧壁上设置有外螺纹，该挤出机模头的内侧壁上设置有与该外螺纹螺合的内螺纹。 

本实用新型的硅橡胶挤出机，只需更换内衬而无需更换挤出机模头，毕竟挤出机模头还需要装卸水管，装卸挤出机模头还是很不方便的，因此，本实用新型的硅橡胶挤出机能快速调整挤出机模头的内径尺寸，以满足生产不同尺寸的胶料的需要。 

附图说明

图1为本实用新型较佳实施方式提供的硅橡胶挤出机的结构示意图。 

主要符号说明：挤出机模头1、内衬2、入水管3、出水管4、环形定位部5。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

请参阅图1，其为本实用新型较佳实施方式提供的硅橡胶挤出机的结构示意图。硅橡胶挤出机包括机体（图未示）、固定在该机体上的挤出机模头1、以及呈圆筒形的若干内衬2（图1中为了方便表示挤出机模头1与内衬2之间的关系，只画出了一个内衬2），该挤出机模头1供该机体内的硅橡胶流延而出。 

该挤出机模头1呈圆筒形且其侧壁上设置有入水管3和出水管4，该挤出机模头1的侧壁为空心而使该入水管3与该出水管4连通实现对硅橡胶冷却定型。 

每个内衬2的内径各异且均小于该挤出机模头1的内径，每个内衬2的一 端向外径向延伸有环形定位部5，每个内衬2的另一端能延伸在该挤出机模头1内，且相应的环形定位部5收容该挤出机模头1的端部以阻挡内衬2整体收容在该挤出机模头1内，每个内衬2通过螺合方式与该挤出机模头1固定。 

在本实施方式中，每个内衬2外侧壁上设置有外螺纹，该挤出机模头1的内侧壁上设置有与该外螺纹螺合的内螺纹。 

本实用新型的硅橡胶挤出机只需更换内衬2而无需更换挤出机模头1，毕竟挤出机模头1还需要连接水管，装卸挤出机模头1还是很不方便的。因此，本实用新型的硅橡胶挤出机能快速调整挤出机模头的内径尺寸，而以满足生产不同尺寸的胶料的需要。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。