[实用新型]一种CNC快速安装夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种CNC快速安装夹具。

背景技术

CNC（数控机床）是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行设定好了的动作，通过刀具切削将工件加工到所需要的状态。

CNC加工中心是一种高效、精密的加工设备，为实现其高效率的加工，夹具的配备起着重要的作用。CNC加工中心本身并不随机床附带夹具，即使有也只是一些通用性、普通夹具（除非是专门订做）；普通夹具存在装夹效率低、工件定位难等特点，从而造成CNC辅助时间长、实际加工时间短，这种类型的夹具不利于CNC生产效率的提高，也增加了操作人员的劳动强度。

夹具是在机械制造过程中用来固定加工对象的，其种类繁多。在各种夹具中，压板式夹具是常见的通用夹具之一，此类夹具在装夹小批量、异形工件时，因其成本低、通用性好的原因，尚有优势；但在模具（特别是模架）行业，绝大部分都是矩形工件，外形统一，只是长、宽、高尺寸改变。且CNC加工前最少已经进行粗加工（长、宽、高外形），具有一定的精度，此时压板式夹具的劣势就体现出来了：装夹速度慢，需要不断校正工件、找工件坐标，造成辅助时间长、生产效率低下，不能充分发挥CNC的优点。故在矩形零件加工过程中，特别是模架行业的数控加工，设计一种快速、安全、精度有保证的夹具就很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种CNC快速安装夹具，只要在夹具和机床行程范围内，不用考虑工件大小、高度，可快速进行工件的装卸，工件无需进行额外的校正定位，缩短装夹等辅助加工时间，从而提高CNC生产效率，降低操作人员的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种CNC快速安装夹具，包括安装于CNC的工作台上的底板、安装于所述底板的T形条、设置于所述底板边缘处的靠桩装置、设置于所述T形条上的夹紧装置和等高垫块、以及设置于所述靠桩装置和所述夹紧装置的保险钩。

所述底板的数量设置为两件，两件所述底板沿Y轴对称分布，所述底板设置有螺丝孔，所述底板通过所述螺丝孔与所述工作台螺接。

所述T形条设置有至少十条，其中五条所述T形条与另外五条所述T形条沿Y轴对称分布。

所述靠桩装置包括正向靠桩和侧向靠桩，所述正向靠桩和所述侧向靠桩均设置为梯形结构，所述正向靠桩和所述侧向靠桩的外侧面均与所述底板垂直，所述正向靠桩和所述侧向靠桩的内侧面均与所述底板倾斜。

所述正向靠桩的数量设置有至少两条，两条所述正向靠桩位于所述底板的横向边缘处。

所述侧向靠桩的数量设置有至少两条，两条所述侧向靠桩位于所述底板的纵向边缘处。

所述夹紧装置包括正向夹紧装置和侧向夹紧装置，所述正向夹紧装置和所述侧向夹紧装置均设置有至少两块。

所述保险钩设置有至少四个，其中两个所述保险钩分别设置于两条所述正向靠桩，另外两个所述保险钩分别设置于两块所述正向夹紧装置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括安装于CNC的工作台上的底板、安装于所述底板的T形条、设置于所述底板边缘处的靠桩装置、设置于所述T形条上的夹紧装置和等高垫块、以及设置于所述靠桩装置和所述夹紧装置的保险钩。本实用新型采用侧向夹紧工件方式，固工件高度不受限制；通过靠桩装置，使得工件能快速的定位；通过正向靠桩和正向夹紧装置上的保险钩，使工件加工过程中不会从夹具上脱离，保证安全；通过T形条、等高垫块和夹紧装置的配合使用，使得本实用新型可以快速进行工件的装卸，工件无需进行额外的校正定位，缩短装夹等辅助加工时间，从而提高CNC生产效率，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1 为本实用新型的俯视图。

图2 为图1的正视图。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、2所示，一种CNC快速安装夹具，包括安装于CNC的工作台3上的底板4、安装于底板4的T形条7、设置于底板4边缘处的靠桩装置5、设置于T形条7上的夹紧装置6和等高垫块8、以及设置于靠桩装置5和夹紧装置6的保险钩9，工件放置在等高垫块8和靠桩装置5上，通过夹紧装置6夹紧工件；采用侧向夹紧方式，固工件高度不受限制（工件尺寸不得超过本实用新型的装夹范围）。