[实用新型]一种组合式锉刀及其刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件表面修整工具，尤其涉及一种组合式锉刀及其刀头。

背景技术

传统的锉刀一般采用碳素工具钢经热处理后，再将工作部分淬火制成，利用其表面上的细密刀齿或条形锉纹对工件表层进行微量加工以修整工件表面。这种锉刀中带有锉纹的工作部分为锉身，锉身的末端为与锉身一体连接的锉柄。由于这种锉刀采用工具钢制成的，其硬度低，使用时容易磨损，使用寿命短。现有技术的一种锉刀是在其工作部分电镀一层超硬磨料，比传统锉刀的使用寿命大大提高。但是，由于这种锉刀采用整体式结构，当工作部分的磨料磨损时，导致锉刀整体报废，只能将其当作废铁抛弃掉，造成了资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式锉刀，以解决现有技术中锉刀工作部分磨损时导致锉刀整体报废的技术问题。同时，本实用新型还提供该组合式锉刀中的刀头。

为实现上述目的，本实用新型的组合式锉刀采用如下技术方案：一种组合式锉刀，包括刀柄和设置在刀柄上的刀头，所述的刀头与刀柄可拆固定连接，所述的刀头包括刀头基体，刀头基体的工作部分上固设有超硬磨料。

所述的刀头和刀柄可拆卸的螺钉或者螺栓固定连接在一起。

所述的超硬磨料为金刚石和/或立方氮化硼，超硬磨料通过真空钎焊的方式固定在刀头基体上。

所述刀头的横截面为半圆形或者方形或者三角形。

所述的刀柄由金属或者塑料材料制成。

本实用新型的组合式锉刀的刀头采用如下技术方案：一种组合式锉刀的刀头，所述的刀头用于与组合式锉刀的刀柄可拆固定连接，所述的刀头包括刀头基体，刀头基体的工作部分上固设有超硬磨料。

所述的刀头通过可拆卸的螺钉或者螺栓固定连接在组合式锉刀的刀柄上。

所述的超硬磨料为金刚石和/或立方氮化硼，超硬磨料通过真空钎焊的方式固定在刀头基体上。

所述刀头的横截面为半圆形或者方形或者三角形。

本实用新型在刀头基体的工作部分上焊接有超硬磨料，使刀头的耐磨性增加，从而提高了锉刀的使用寿命。由于刀头是与刀柄可拆固定连接的，当刀头上的超硬磨料磨损时，只需要更换新的刀头即可，而刀柄可以多次回收利用。本实用新型解决了现有技术中锉刀工作部分磨损时导致锉刀整体报废的技术问题。

进一步的，使用螺钉或者螺栓将刀头固定在刀柄上，使本实用新型的结构简单、便于装配。

进一步的，超硬磨料是通过真空钎焊的方式焊接在刀头上，使超硬磨料能更牢靠的固定在刀头上。

进一步的，横截面为半圆形、方形和三角形的刀头可分别用于加工具有半圆形、方形和三角形凹槽或者孔的工件。

进一步的，塑料材料制成的刀柄可使本实用新型的成本降低。

附图说明

图1是本实用新型组合式锉刀的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型组合式锉刀的实施例1中刀头的结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是本实用新型组合式锉刀的实施例2中刀头的剖视图；

图5是本实用新型组合式锉刀的实施例3中刀头的剖视图。

具体实施方式

组合式锉刀的实施例1：

如图1~图3所示，本实施例的组合式锉刀包括由金属材料制成的刀柄21和与刀柄21可拆固定连接的刀头2，刀头2的横截面为半圆形，刀头2包括刀头基体，刀头基体上通过真空钎焊的方式固定有由金刚石和立方氮化硼混合而成的超硬磨料1，刀头和刀柄上分别对应设有安装孔3，采用可拆卸的螺钉穿过安装孔将刀头与刀柄固定连接在一起。当然，实际使用时，也可以采用螺栓将刀头和刀柄固定连接在一起。

本实施例中的刀头基体上焊接有超硬磨料使锉刀的耐磨性增加，从而提高了锉刀的使用寿命，适合加工表面硬度较高的工件。由于超硬磨料是通过真空钎焊的方式焊接在刀头上，使超硬磨料能更牢靠的固定在刀头上。当刀头上的超硬磨料磨损时，只需要拧松螺钉将刀头从刀柄上卸掉，更换新的刀头即可。

组合式锉刀的实施例2：

如图4所示，与本实用新型组合式锉刀的实施例1不同的是，刀头的横截面为等腰三角形。

组合式锉刀的实施例3：

如图5所示，与本实用新型组合式锉刀的实施例1不同的是，刀头的横截面为方形。

在本实用新型组合式锉刀的其它实施例中，也可以在锉刀两侧分别设置连接板，通过连接板使刀头与刀柄可拆固定连接。

在本实用新型组合式锉刀的其它实施例中，超硬磨料也可以是金刚石和立方氮化硼中的其中一种。

在本实用新型组合式锉刀的其它实施例中，刀柄也可以由塑料材料制成。

本实用新型组合式锉刀的刀头的实施例与本实用新型组合式锉刀的实施例中的刀头结构相同，此处不再赘述。