[实用新型]一种压缩机接线端子用玻璃绝缘子及压缩机接线端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃绝缘子，尤其涉及一种用于压缩机接线端子的玻璃绝缘子。 

背景技术

密封接线端子广泛应用于压缩机部件中，是压缩机中不可缺少的关键部件，其接线端子的接线柱和端盖的装配部位需要使用玻璃绝缘子绝缘。现有的玻璃绝缘子由相互分离的上玻璃绝缘子和下玻璃绝缘子组成，装配时，下玻璃绝缘子位于端盖的接线孔和接线柱之间进行绝缘密封。上述现有的玻璃绝缘子，其缺陷在于上、下玻璃绝缘子机械配合不紧密，高温烧结后容易出现上、下玻璃绝缘子间缝隙未完全融合，导致裸露出接线柱的金属部位，造成烧结后的接线端子产品外观、爬电距离及气密性不良。而且，现有的玻璃绝缘子需要对上、下玻璃绝缘子分别成型，生产环节较多，成本较高。 

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种绝缘效果好、气密性好、生产成本较低的压缩机接线端子用玻璃绝缘子。本实用新型还提供一种气密性好的压缩机接线端子。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是： 

一种压缩机接线端子用玻璃绝缘子，所述玻璃绝缘子为筒状，并且所述玻璃绝缘子包括外径较大的上部和外径较小的下部，所述上部和下部一体成型。 

作为上述技术方案的改进，所述上部和下部通过倒角过渡。 

作为上述技术方案的另一种改进，所述上部和下部通过倒圆过渡。 

为克服现有技术的缺陷，本实用新型还提供了一种压缩机接线端子，包括设有接线孔的壳体和装配于壳体的接线孔的接线柱，所述壳体和接线柱通过玻璃绝缘子封装，所述玻璃绝缘子为筒状，所述玻璃绝缘子套于所述接线柱，所述玻璃绝缘子包括外径较大的上部和外径较小的下部，所述上部和下部一体成型，所述下部装配于所述壳体的接线孔。 

作为上述技术方案的改进，所述玻璃绝缘子的上部和下部通过倒角过渡。 

作为上述技术方案的改进，所述玻璃绝缘子的上部和下部通过倒圆过渡。 

实施本实用新型的技术方案，可以取得如下有益效果：本实用新型由于将现有工艺中的上、下两个玻璃绝缘子结构，改进为上、下玻璃绝缘子一体化成型设计结构，从而消除了原工艺由于上、下玻璃绝缘子机械配合不紧密，高温烧结后容易出现上、下玻璃绝缘子间缝隙未完全熔合，暴露出接线柱金属部位，造成烧结后的接线端子产品外观、爬电距离及气密性不良等缺陷；另外，新结构玻璃绝缘子采用一次成型工艺，减少1次成型及1次装配操作程序，简化了生产环节，提高了生产效率及产品烧结生产合格率，生产成本明显降低，而且能够实现装配生产的自动化。 

附图说明

图1是本实用新型一种压缩机接线端子用玻璃绝缘子实施例的结构示意图； 

图2是本实用新型一种压缩机接线端子实施例的装配示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，本实用新型一种压缩机接线端子用玻璃绝缘子实施例中，玻璃绝缘子1为筒状，其内部具有用于装配接线柱的通孔10，玻璃绝缘子1包括外径较大的上部11和外径较小的下部12，上部11和下部12一体成型。进一步的，上部11和下部12通过倒角过渡，即在衔接部位13采用倒角过渡，当然也可以采用倒圆过渡。 

本实用新型的另一个实施例是一种压缩机接线端子，如图2所示，其中显示了接线端子壳体和接线柱以及玻璃绝缘子的装配关系。在该实施例中，压缩机接线端子包括设有接线孔21的壳体2和装配于接线孔21的接线柱3，壳体2和接线柱3通过玻璃绝缘子1封装，玻璃绝缘子1为筒状，玻璃绝缘子1套于接线柱3，玻璃绝缘子1包括外径较大的上部11和外径较小的下部12，上部11和下部12一体成型，并在装配时下部12装配于壳体的接线孔21。进一步的，玻璃绝缘子1的上部11和下部12的衔接部位13采用倒角过渡，或者倒圆过渡，并且倒角过渡的衔接部位13在装配时大致处于壳体2的端面位置。 

本实用新型压缩机接线端子用玻璃绝缘子，由于将现有工艺中的上、下两个玻璃绝缘子结构，改进为上、下玻璃绝缘子一体化成型设计结构，从而消除了原工艺由于上、下玻璃绝缘子机械配合不紧密，高温烧结后容易出现上、下玻璃绝缘子间缝隙未完全熔合，暴露出接线柱金属部位，造成烧结后的接线端子产品外观、爬电距离及气密性不良等缺陷；另外，新结构玻璃绝缘子采用一次成型工艺，减少1次成型及1次装配操作程序，简化了生产环节，提高了生产效率及产品烧结生产合格率，生产成本明显降低，而且能够实现装配生产的自动化。