[实用新型]橡胶挤出机喂胶辊防漏胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶挤出机技术领域。 

背景技术

目前在密封条生产线中橡胶挤出机是一种必备的设备，也是一种用途很广的专用设备。在橡胶挤出机的喂胶段上安装有喂胶辊，但是在喂胶过程中存在着喂胶辊漏胶问题，胶片进入喂胶口，随着喂胶辊的转动，胶料对喂胶辊两侧产生一个作用力，在设备运行中胶料很容易进入喂胶辊两端的轴承并使轴承受到损坏，也使胶料沿喂胶辊外溢浪费，降低了工作效率，漏胶的不断清理增加了工作量，而且因漏胶会造成设备轴承齿轮损坏、及工作环境清洁度，多次重复喂胶影响产品内在质量。国内外同行业对吃胶辊漏胶问题现在没有有效地解决途径。

在现有技术中，有一种沟槽式的喂胶辊，结构为在喂胶辊本身上开有螺旋导胶槽，使胶料在导胶槽的作用下向中间行走，避免了胶料外溢，但此种技术是将导胶槽设置在喂胶辊本体上，不便于拆装和维修，而且增大了喂胶辊的体积，使喂胶辊的机械性能不如以前，所用的成本也较大，而本新型是发明了两个密封套置于喂胶辊两侧，操作简单方便，与检索到的专利差别较大。

现在急需一种结构简单实用，且操作方便又有效的橡胶机喂胶辊的防漏胶装置。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种橡胶挤出机喂胶辊防漏胶装置，能够方便快捷地解决在橡胶生产时胶料沿着喂胶辊向两侧移动而导致胶料外溢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是提供一种橡胶挤出机喂胶辊防漏胶装置，其特征是在喂胶辊轴的左侧轴和右侧轴上设有左密封套和右密封套；所述左密封套的内表面设有左旋螺纹槽，右密封套的内表面设有右旋螺纹槽；所述左密封套的右端面设有右旋沟槽，所述右密封套的左端面设有左旋沟槽；所述左旋螺纹槽与左密封套的右端面相连通，所述右旋螺纹槽与右密封套的左端面相连通。

所述左密封套和右密封套的下部均设有外溢孔。所述左旋沟槽和右旋沟槽均为十个，所述左密封套和右密封套的外端部处设有油密封结构。在喂胶辊转动时，进入的胶料是一个无载体的压力，通过喂胶辊的转动进入密封套沟槽内的胶产生一个反作用力，反作用力通过轴转动形成有载体的压力，在这种反作用力的推动下，胶料又被推回喂胶口内，从而解决了喂胶辊漏胶这一技术难题。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用这样的结构后，在胶片进入喂胶槽后，不会向两侧移动而导致胶料外溢，外溢会造成胶料进入轴承，导致轴承损坏，进而损坏齿轮，不但影响生产，而且增加了维修费用。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2 本实用新型左密封套结构示意图；

图中，1、喂胶辊2、左密封套3、右密封套4、左旋螺纹槽5、右旋螺纹槽6、右旋沟槽7、左旋沟槽8、外端部9、油密封结构10、外溢孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。该橡胶挤出机喂胶辊防漏胶装置，在喂胶辊1轴的左侧轴和右侧轴上设有左密封套2和右密封套3；所述左密封套2的内表面设有左旋螺纹槽4，右密封套3的内表面设有右旋螺纹槽5，该螺纹槽和喂胶辊转动的方向相反，所述左密封套2的右端面设有右旋沟槽6；所述右密封套3的左端面设有左旋沟槽7，该沟槽的方向跟喂胶辊的转动方向也相反，所述左旋螺纹槽4与左密封套2的右端面相连通，所述右旋螺纹槽5与右密封套3的左端面相连通；所述左密封套2和右密封套3的下表面均设有外溢孔10。当胶料进入到密封套时，大部分胶料被推回喂胶口，有少量胶料从外溢孔10处漏出然后再利用，所述左旋沟槽7和右旋沟槽6均为十个。所述左密封套2和右密封套3的外端部8处设有油密封结构9。在橡胶生产过程中，胶料在进入喂胶辊1后，随着喂胶辊1的转动，进入的胶料会向两侧运动，直到往外一直运动造成胶料外溢，此时胶料是一个无载体的压力，当运动到两侧的密封套时，由于密封套端面的沟槽和内表面的螺纹槽是跟轴转动方向相反作用的，所以密封套通过轴的转动对胶料产生一个反作用力，胶料通过轴转动形成有载体的压力，在这种反作用力的推动下，胶料又被推回喂胶口内，使胶料不再向两侧外溢，也有少量的胶料通过外溢孔10漏出到设备外面，不会影响损坏设备轴承，而这些胶料也可以用来再利用，从而解决了喂胶辊1漏胶这一技术难题。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用这样的结构后，在胶片进入喂胶槽后，不会向两侧移动而导致胶料外溢，外溢会造成胶料进入轴承，导致轴承损坏，进而损坏齿轮，不但影响生产，而且增加了维修费用。