[实用新型]可调腔体滤波器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通信领域的滤波器，尤其是涉及一种可调腔体滤波器。

背景技术

在通信领域，尤其是射频通信领域中，腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛使用。例如在基站中，腔体滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。

腔体滤波器采用腔体结构，一个腔体能够等效成电感并联电容，这样就形成一个谐振级，达到滤波功能。腔体滤波器的腔体中设置谐振子，以决定滤波器的谐振频率。为了实现谐振频率的微调，腔体滤波器还配置调谐杆。调谐杆是通过改变腔体滤波器中的平板电容器的两个极板间的间距来实现频率调节的。平板电容器由腔体滤波器的谐振子的上表面和盖板的内表面构成。

腔体滤波器的谐振子的已有类型可包括金属谐振子和介质谐振子。金属谐振子的体积小，且可实现较低频率的谐振，但是体积小会导致无法承受较高的功率。介质谐振子可以承受高功率，但是如果要实现低频谐振，则介质谐振子的体积以及谐振腔的体积会比较大，不满足滤波器小型化的需求。因此，如何设计出一种兼具谐振频率低、体积小且耐高功率特点的滤波器，是本领域亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种谐振频率低、体积小且耐高功率的可调腔体滤波器。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提出一种可调腔体滤波器，包括腔体、盖板、多个谐振子和多个调谐螺杆，该盖板盖合于该腔体的顶面而组成封闭的空腔，该空腔内形成多个谐振腔。各谐振子对应设于各谐振腔的底部，各调谐螺杆设于该盖板上并与各谐振子上下相对。该谐振子包括一介质本体，该介质本体表面上开设向该介质本体内部凹陷的凹孔，该凹孔的内壁的部分或全部表面和/或该介质本体的外侧壁的部分或全部表面设置有导电层。

在本实用新型的一实施例中，该导电层直接附着在该介质本体内侧壁。

在本实用新型的一实施例中，该导电层通过连接媒介固定在该介质本体内侧壁。

在本实用新型的一实施例中，该导电层为金属筒，该介质本体为筒状且套在该金属筒外。

在本实用新型的一实施例中，该凹孔为通孔或盲孔。

在本实用新型的一实施例中，该谐振子通过一支承座设于该腔体底部。

在本实用新型的一实施例中，该导电层为附着在所述介质本体表面上的一个或多个具有几何图形的导电结构。

在本实用新型的一实施例中，可调腔体滤波器还包括设于各谐振腔内的可调金属部件，各可调金属部件位于各谐振子与该盖板之间，各可调金属部件由同一传动机构控制同步移动，使每个谐振腔的谐振频率同步变化。

在本实用新型的一实施例中，各可调金属部件设于一移动板上，该移动板设置在一导轨的导向槽上，该导轨固定于该盖板的内表面。

在本实用新型的一实施例中，该移动板与一步进电机相连。

本实用新型的可调腔体滤波器所具有的谐振子，由于外侧壁或凹孔内壁设有导电层，有利于降低谐振子所在谐振腔的谐振频率，从而大大缩小谐振腔的体积。因此本实用新型的可调腔体滤波器兼具谐振频率低、体积小且耐高功率的优点。

附图说明

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，其中：

图1示出本实用新型一实施例的可调腔体滤波器的剖视图；

图2示出本实用新型第一实施例的谐振子的俯视图；

图3示出图2所示谐振子的半剖主视图；

图4示出本实用新型第二实施例的谐振子的结构示意图；

图5示出图4所示谐振子的半剖主视图；

图6是本实用新型第二实施例的谐振子的变化例的主视图；

图7示出本实用新型第三实施例的谐振子的结构示意图。

具体实施方式

图1示出本实用新型一实施例的可调腔体滤波器的剖视图。参照图1所示，本实施例的可调腔体滤波器100主要包括腔体101、盖板102、谐振子103和调谐螺杆104。腔体101的顶面具有开口，其余侧面均为封闭。盖板102盖合于腔体101的顶面，组成封闭的空腔。空腔至少形成两个谐振腔，图中示出4个谐振腔101a、101b、101c、101d。每一谐振腔中设有谐振子103和调谐螺杆104。

谐振子103位于空腔的各谐振腔101a、101b、101c、101d内，其底部可以通过一个低损耗材料（如氧化铝等）制成的支承座来支撑于各谐振腔101a、101b、101c、101d的底部。谐振子103用以在各谐振腔101a、101b、101c、101d中确定谐振频率。