[实用新型]一种新型偏心钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏心钻头，特别是涉及一种新型偏心钻头。

背景技术

在众多的复杂地层钻进施工中，塌孔、埋钻是施工人员经常碰到且又十分头疼的问题。采用常规的钻进工艺方法很难保证钻孔的质量和施工效率。潜孔冲击跟管钻进技术充分利用了风动潜孔锤高效冲击破碎岩石的优势，在高效碎岩钻进的同时，同时跟入套管保护钻孔孔壁，利用套管的刚性导向作用，可以抑制钻孔弯曲，保证钻孔的直线度。目前已在国内外广泛应用于坚硬、破碎、松散等复杂地层的工程钻孔施工中。潜孔冲击跟管钻进按其结构型式主要分为二种类型：偏心式跟管钻具及同心跟管钻具。二种结构型式的跟管钻具具有不同的结构特点和使用性能，其适用范围也有所区别。现有的偏心钻具容易造成钻机中的导向定位器与套管偏移，使冲击的机械能阻力大，造成偏心式跟管钻具的工作效率低、钻具磨损较快。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种使用寿命长、结构简单、制造成本低的新型偏心钻头。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型偏心钻头，包括冲击器、导向定位器、导向钻头和扩孔器，所述冲击器的底端与所述导向定位器的顶端连接，所述导向钻头与所述导向定位器转动连接，所述导向定位器上套设有套管靴和与套管靴连接的套管，所述扩孔器的上端通过花键与所述导向定位器的底端连接，所述扩孔器的下端与所述导向钻头固定连接，所述套管与所述套管靴通过内螺纹连接。

进一步地，所述导向钻头上设置有偏心轴，所述导向定位器的底端设置有与所述偏心轴配合的偏心孔，所述导向定位器与所述导向钻头通过偏心轴和偏心孔转动连接。

进一步地，所述偏心轴与所述偏心孔的接触处设置有转动削孔和与所述转动削孔过盈配合的旋转转削。

进一步地，所述扩孔器与所述导向钻头的接触处设置有固定削孔，所述固定削孔设置有与固定削孔过盈配合的固定转削。

作为优选，所述导向钻头和所述导向定位器上设置有竖向排渣槽。

作为优选，所述套管的内径为60-140mm。

本实用新型的有益效果是：

通过采用上述技术方案，本实用新型的导向定位器的中轴线与套管的中轴线不会发生偏移，定心效果更好，使用寿命更长，提高了工作效率，同时本实用新型还具有结构简单和制造成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中导向定位器的纵向剖视图；

图3是本实用新型中导向定位器的横向剖视图；

图4是本实用新型中导向钻头的剖视图；

图5是本实用新型中导向钻头的俯视图。

图中：1-导向钻头，2-扩孔器，3-导向定位器，4-套管靴，5-冲击器，6-套管，7-竖向排渣槽，8-偏心孔，9-固定削孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1、图2和图4所示，本实用新型一种新型偏心钻头，包括冲击器5、导向定位器3、导向钻头1和扩孔器2，冲击器5的底端与导向定位器3的顶端连接，导向钻头1与导向定位器3转动连接，导向定位器3上套设有套管靴4和与套管靴4连接的套管6，扩孔器2的上端通过花键与导向定位器3的底端连接，扩孔器2的下端与导向钻头1固定连接，套管6与套管靴4通过内螺纹连接。

导向钻头1上设置有偏心轴(图中未示)，如图3所示，导向定位器3的底端设置有与偏心轴(图中未示)配合的偏心孔8，导向定位器3与导向钻头1通过偏心轴和偏心孔8转动连接。

偏心轴与偏心孔8的接触处设置有转动削孔和与所述转动削孔过盈配合的旋转转削。扩孔器2与导向钻头1的接触处设置有固定削孔9，固定削孔9设置有与固定削孔过盈配合的固定转削。导向钻头1和导向定位器3上设置有竖向排渣槽7。套管6的内径为60-140mm。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。