[实用新型]冲击电流发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电流检测技术领域，尤其是指一种冲击电流发生装置。

背景技术

导电连接件的导电回路电阻是由动、静触头或者连接件间的接触电阻和线路中其他连接线的电阻组成，其中接触电阻的电阻值远远大于连接线的电阻值，因此导电回路电阻主要是由接触电阻决定。接触电阻一般由收缩电阻和表面电阻两部分组成，接触电阻阻值的增大，增加了导体在通电时的损耗，使得接触处的温度升高，接触电阻阻值的大小直接影响正常工作时的载流能力，甚至在一定程度上影响开关器件切断短路电流的能力。

当导电杆的接触状态异常，其接触电阻远远高于正常状态时的阻值，大电流流过会使接触位置严重发热。在动静触头间将容易发生熔焊，导致触头表面产生氧化膜和毛刺。毛刺的存在会导致触头接触的不稳定，在一定条件下，尽管电压不高，也有可能导致动静触头间的电击穿，导致导电杆故障。而且，导体连接件发热将进一步使得导电连接件的导电回路电阻增大，导体连接件的发热的更加严重，形成恶性循环，成为一大安全隐患。

导电连接件回路电阻通常小于100μΩ，通过100A的电流产生的压降也不过10mV，在现场强电磁干扰下很容易淹没在噪声中。为了更准确的测试回路电阻，需要提高测试电流。从国内外的研究来看，采用大电流测试更能准确的判断触头状态。无故障触头在大电流下会呈现正常的阻值，而且在不同测试电流下阻值较稳定，而故障触头在不同测试电流下阻值不稳定且偏大。

发明内容

鉴于此，本实用新型有必要提供一种冲击电流发生装置，通过采用所述冲击电流发生器能够准确测试回路电阻阻值。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种冲击电流发生装置，其包括有充电回路及放电回路，所述充电电路及所述放电电路均与采集元件连接之后，通过工控机控制；所述充电回路包括有依次连接的充电器、整流装置及超级电容器；所述放电回路包括有依次连接的超级电容器、晶闸管、分流器及被测导电连接件，通过充电回路给所述超级电容器充电，并以所述超级电容器作为放电电流源，产生非振荡的千安级冲击电流。

优选的是，所述放电回路构成非振荡RLC电路。

优选的是，所述超级电容器的电容量为法拉级。

优选的是，其还包括有分流器，所述分流器串联于所述放电回路，且其放电电流不小于2000A。

优选的是，所述充电器的输入电压为AC180-264V，频率50HZ±10％，输出稳压值为C0-80V，纹波电压小于等于1％Vout(p-p)，输出电流值为4-40A，且所述稳压值和所述稳流值均可通过面板多圈电位器调节。

优选的是，所述超级电容器的最大直流等效内阻为6.3mΩ。

优选的是，所述整流装置为整流硅堆。

本实用新型冲击电流发生装置与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型冲击电流发生装置能够适用于强电磁干扰环境下，并能够精确测量μΩ级的高电压大容量导电连接件的回路电阻。

以超级电容器作为放电电流源，当充满电荷的超级电容器对测量回路电阻放电，产生千安级的长波头冲击电流，并调整各个参数使冲击电流能够持续较长时间，以满足测量高电压大熔炉导电连接件回路电阻的要求。

附图说明

图1为本实用新型冲击电流发生装置电路原理图；

图2为本实用新型冲击电流发生装置冲击电流发生回路电路原理图；

图3为本实用新型冲击电流发生装置非振荡放电回路的电流、电压波形图；

图4为充电电压为16V时超级电容器放电电流波形；

图5为充电电压为20V时超级电容器放电电流波形；

图6为充电电压为24V时超级电容器放电电流波形；

图7为放电回路内阻为5mΩ时超级电容器放电电流波形；

图8为放电回路内阻为10mΩ时超级电容器放电电流波形；

图9为放电回路内阻为18mΩ时超级电容器放电电流波形；

图10为放电回路电感为1μH时超级电容器放电电流波形；

图11为放电回路电感为10μH时超级电容器放电电流波形；

图12为放电回路电感为100μH时超级电容器放电电流波形。

具体实施方式