[实用新型]采煤机滚筒浮动油封液压拆除工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械技术领域，尤其涉及的是一种采煤机滚筒浮动油封液压拆除工具。

背景技术

1018工作面为综采工作面，采用MG400/920-QWD型双滚筒采煤机双向穿梭采煤。1018工作面位于F4、F5、F6断层之间，且位于井田主褶曲五沟向斜东翼，地质构造极为复杂，小褶曲和小断层较为发育，在回采过程中揭露断层9条，落差在1.2m～11m，对生产造成较为严重的影响。断层岩性以粉、细砂岩为主，频繁的过断层，使得MG400/920-QWD型双滚筒采煤机工作时抖动幅度较大，加快了浮动油封的磨损，浮动油封失去了密封性造成行进头漏油，因此浮动油封大约每隔两个月就要更换。按照常规的方法对浮动油封进行更换，拆除工作量大，费时费力，工作效率低，且因井下工作条件的限制更换质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、操作方便且工作效率高的采煤机滚筒浮动油封液压拆除工具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种采煤机滚筒浮动油封液压拆除工具，包括水针子盖板拆卸工具和方头拆卸工具，所述水针子盖板拆卸工具包括从下往上依次层叠设置的圆盘、水针子定位架及压板，所述圆盘通过螺钉固定在水针子盖板上，所述圆盘在Φ225mm的圆上还等间距设置有4个丝孔，所述4个丝孔上分别连接第一丝杆，所述水针子定位架为边长370mm的方形板，所述水针子定位架上设有与所述圆盘上的4个丝孔对应的圆孔，所述水针子定位架四边中部还设有向下的定位爪，所述定位爪向下凸出水针子定位架50mm、厚15mm，所述水针子定位架上方的压板为边长370mm的方形板，所述压板上也设有与水针子定位架相匹配的4个圆孔，所述水针子定位架与压板分别通过圆孔穿在4个第一丝杆上，第一丝杆的上端用螺帽固定；所述方头拆卸工具包括一个十字支架和固定设置于十字支架下方中间的圆盘形的定位板，所述定位板中间开有一个Φ150mm的孔，所述十字支架总长为740mm，所述十字支架伸出的四端上设有与方头上的丝孔相对应的等间距的4个圆孔，通过第二丝杆将所述方头拆卸工具与方头连在一起，第二丝杆的上端用螺帽固定。

所述定位板直径为400mm。

所述水针子定位架四边中部的定位爪与水针子定位架焊接固定。

所述定位板通过焊接固定在十字支架下方。

所述圆盘、水针子定位架、压板、十字支架及定位板均为钢板。

所述第一丝杆和第二丝杆分别长700mm和800mm。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的采煤机滚筒浮动油封液压拆除工具，与传统的拉锤拆除浮动油封的方式相比，具有明显的优势，使用传统方式更换浮动油封需要两个小班约16个小时，而使用本实用新型提供的采煤机滚筒浮动油封液压拆除工具进行浮动油封更换至多需要8个小时，降低了劳动强度，提高了劳动效率，而且拆除时各部件受力均匀，避免了因受力不均造成的损坏，取得了可观的经济效益。此外，本实用新型提供的采煤机滚筒浮动油封液压拆除工具，由于采用钢板即可制作，取材便利，且结构简单，操作方便，大大的提高了更换浮动油封的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的水针子盖板拆卸工具的主视图。

图2是水针子盖板拆卸工具中圆盘的俯视图。

图3是水针子盖板拆卸工具中水针子定位架的俯视图。

图4是水针子盖板拆卸工具中压板的俯视图。

图5是方头拆卸工具的俯视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

本实用新型提供的采煤机滚筒浮动油封液压拆除工具，包括水针子盖板拆卸工具和方头拆卸工具。

参见图1，水针子盖板拆卸工具包括从下往上依次层叠设置的圆盘1、水针子定位架2及压板3。

参见图2，圆盘1直径为Φ285mm，用50mm厚的钢板制作，在圆盘1上在Φ225mm的圆11上等间距钻4个M24的丝孔，这4个M24的丝孔用来作为拆卸支撑点。在圆盘1上Φ110mm的圆12上等间距钻8个Φ14mm的圆孔，通过螺钉穿过这8个圆孔与水针子盖板固定在一起。