[实用新型]一种卤制机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，特别涉及一种主要针对鸡蛋干、肉制品、豆制品的卤制机。

背景技术

目前，主要在鸡蛋干、肉制品、豆制品行业中，物料在进入下道工序前需要进行卤制的工艺步骤，传统的卤制方式是采用夹层锅人工卤制的工作方法，该卤制方式需要大量人力、物力、财力，而且工作效率低，不卫生。针对上述技术问题，申请人申请了一种能够实现产品连续式生产工艺要求的卤制机，但是在该卤制机的实际使用我们发现，由于为了保证卤制箱内卤液保持一定的温度，在现有卤制机的卤制箱内设置有加热盘管，然而盘管加热后会使卤液成分中的焦糖分解、结疤，从而影响卤制产品的口感。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种由外部循环系统来保证卤制箱内卤液温度的卤制机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种卤制机，包括设置在机架上的卤制箱，在所述卤制箱内设置有物料输送装置，其特征在于：所述卤制箱底部设置有出液口，所述出液口通过第一循环泵与至少一个卤液加热储存罐的进口连通，所述卤液加热储存罐的出口通过第二循环泵与卤制箱的进液口连通，所述卤液加热储存罐通过蒸汽加热管与蒸汽加热系统连通。

本实用新型所述的卤制机，其所述物料输送装置包括与输送减速电机驱动连接的主动轮、从动轮以及绕接在主动轮和从动轮上的输送网，在所述输送网上设置有若干输送刮板。

本实用新型所述的卤制机，其所述输送刮板远离输送网的一端端面呈圆弧形。

本实用新型所述的卤制机，其在所述卤制箱内、物料输送装置下方设置有鼓泡管，所述鼓泡管通过管道与鼓泡风机连通。

本实用新型所述的卤制机，其在所述机架上设置有升降机构，所述升降机构包括与物料输送装置连接的升降架总成以及升降减速电机，所述升降架总成通过传动总成与升降减速电机连接。

本实用新型所述的卤制机，其所述升降架总成包括通过连接板连接在机架上的升降支架、与物料输送装置连接的升降主架以及与升降主架连接的升降拉筋，所述升降拉筋通过传动总成与升降减速电机连接。

本实用新型所述的卤制机，其所述传动总成包括设置在升降支架上的升降主轴、设置在升降主轴上的升降定滑轮组以及设置在升降拉筋上的升降动滑轮组，所述升降定滑轮组与升降动滑轮组通过升降钢绳连接，所述升降减速电机的动力输出端通过升降传动链条与设置在升降主轴上的驱动齿轮驱动连接。

本实用新型所述的卤制机，其在所述卤制箱内、上层输送网上的输送刮板两侧对应设置有护边，所述护边设置在升降主架上。

本实用新型主要针对鸡蛋干、肉制品、豆制品的加工，通过外部循环系统来保证卤制箱内卤液的温度，箱体内不再进行加热，从而有效解决了现有卤制机采用蒸汽盘管在卤制箱内直接加热出现的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中标记：1为机架，2为卤制箱，3为出液口，4为第一循环泵，5为卤液加热储存罐，6为第二循环泵，7为进液口，8为输送减速电机，9为主动轮，10为从动轮，11为输送网，12为输送刮板，13为升降减速电机，14为连接板，15为升降支架，16为升降主架，17为升降拉筋，18为升降主轴，19为升降定滑轮组，20为升降动滑轮组，21为升降钢绳，22为升降传动链条，23为驱动齿轮，24为鼓泡管，25为鼓泡风机，26为护边。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种卤制机，包括设置在机架1上的卤制箱2，在所述卤制箱2内设置有物料输送装置，所述物料输送装置包括与输送减速电机8驱动连接的主动轮9、从动轮10以及绕接在主动轮9和从动轮10上的输送网11，在所述输送网11上设置有若干输送刮板12，所述输送刮板12远离输送网11的一端端面呈圆弧形，该设计主要针对鸡蛋干类易破损物料，减少物料在卤制过程中出现刮伤、破损等现象。