[实用新型]一种电池对焊件存放装置

说明书

技术领域

本申请涉及电池制造领域，具体涉及电池烧焊工艺中一种电池对焊件存放装置。

背景技术

在铅酸蓄电池制造的烧焊工艺中，需要使用对焊件将每两个单体电池之间的汇流排进行焊接，由于汇流排中孔的位置的限制，需要两种不同偏向的对焊件，通常可以将两者称为左偏对焊件和右偏对焊件。左偏对焊件和右偏对焊件的形状是不同的，在烧焊时必须与相应的焊接孔对应。然而，在烧焊工艺过程中，烧焊所需的左偏对焊件和右偏对焊件直接摆放在焊台上，在烧焊时经过多次拿放后，分布比较零乱，工作人员需要对左偏对焊件和右偏对焊件进行分辨后再取用，因此大大降低了生产效率，且将给工作环境造成影响。另外，由于烧焊的质量好坏直接影响着生产出来的电池的性能，直接将对焊件放置在工作台上，容易使对焊件在烧焊时携带其它杂质，影响烧焊质量。

发明内容

本申请提供一种电池对焊件存放装置，用于在电池制造的烧焊工艺中盛装对焊件，能够实现对不同种类的对焊件进行分类盛装，提高生产效率，并保持对焊件的清洁。

本申请提供的电池对焊件存放装置，包括主体和隔板，所述主体具有用于容纳对焊件的腔体；所述隔板设置在主体的腔体中，将所述腔体隔离出用于容纳第一对焊件的第一腔体和用于容纳第二对焊件的第二腔体。

进一步，所述主体为长方体。在一种实施例中，所述隔板位于主体的中间，将主体的腔体隔离出两个大小相同的第一腔体和第二腔体。在另一种实施例中，所述隔板位于偏向主体任一端的位置，将主体的腔体隔离出两个大小不相同的第一腔体和第二腔体。

优选的，所述主体的第一腔体的一端设置有用于标识第一腔体的第一标记，所述主体第二腔体的一端设置有用于标识第二腔体的第二标记。

在一具体实例中，所述电池对焊件存放装置还包括把手，所述把手设置在主体的两端。进一步，所述把手焊接在主体的两端，或者所述把手通过螺钉固定在主体的两端。

本申请提供的电池对焊件存放装置，用于在电池制造的烧焊工艺中盛装对焊件，能够实现对不同种类的对焊件进行分类盛装，避免对焊件放置在焊台上杂乱分布，影响生产效率，并且能够保持对焊件的清洁，避免对焊件携带杂质影响烧焊质量。

附图说明

图1为本申请一种实施例中电池对焊件存放装置的侧面视图；

图2为本申请一种实施例中电池对焊件存放装置的俯视图；

图3为本申请一种实施例中电池对焊件存放装置的主视图。

具体实施方式

在电池制造的烧焊工艺中，通常需要采用两种甚至多种不同的对焊件，此时，如果直接将对焊件杂乱地摆放在工作台上，会影响生效率。如果使用其它容器来盛装，又会使得一些杂质附着在对焊件上。因此，本申请提供了一种专门用于在电池制造的烧焊工艺中盛装对焊件的存放装置，能够实现对不同种类的对焊件进行分类盛装，提高生产效率，并保持对焊件的清洁。

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参考图1至图3，本实施例提供了一种电池对焊件存放装置，包括主体101、把手102和隔板103。

主体101具有用于容纳对焊件的腔体，在一具体实例中，主体101为长方体。把手102设置在主体101的两端，把手102可以通过焊接的方式固定在主体101的两端，也可以通过螺钉固定在主体101的两端。

隔板103位于主体101的中间，将主体101的腔体隔离出两个大小相同的第一腔体104和第二腔体105。第一腔体104和第二腔体105分别用于分类盛装第一对焊件106和第二对焊件107。通常，在具体的烧焊工艺中，第一对焊件106和第二对焊件107可称为左偏对焊件或右偏对焊件。

在另一实施例中，为了更容易辨识不同种类的对焊件，隔板103位于偏向主体101任一端的位置，将主体101的腔体隔离出两个大小不相同的第一腔体104和第二腔体105。

本实施例中，为了更容易辨识不同各类的对焊件，主体101的第一腔体104的一端设置有用于标识第一腔体104的第一标记，主体101的第二腔体105的一端设置有用于标识第二腔体105的第二标记。第一标记和第二标记可以用来分辨第一腔体104和第二腔体105中容纳的分别是哪个种类的对焊件。具体的，第一标记和第二标记可以是具有凹凸结构的英文字母、中文汉字、数字等。

本实施例提供的电池对焊件存放装置，在烧焊工艺中，可以将不同种类的对焊件分别放置在第一腔体104和第二腔体105中，使得取用比较有规律，避免出现错拿而影响工作效率。同时，由于该装置专门用来盛装对焊件，可以保持对焊件的清洁，避免对焊件携带杂质影响烧焊质量。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。