[实用新型]一种能快速更换的拉索接头铆压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车拉索的加工设备，具体涉及汽车拉索接头的铆压模具。 

背景技术

在此处键入背景技术描述段落。 

传统接头铆压模具由上模柄、上模板、上模、下模、下模板组成，其结构简单，组装方便。在模具装在设备上时，需要将上模柄先固定在设备上，然后开动设备将上模下移，与下模的对接，使上下模的铆压缺口对齐，此时需要小心的对下模进行左右和前后调整，使上下模的模口完全对齐后，再将下模固定在设备上，此时才能对零件铆压。每每装换一次模具，都需要耗费大量时间，效率非常低。 

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种能快速更换的拉索接头铆压模具。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能快速更换的拉索接头铆压模具，包括自上而下设置的上模柄、上模板、上模、下模、下模板，上模和下模相向一侧对称的开设上下两个缺口，上下缺口组合成铆压口，所述上模板下方固定安装上固定块，所述下模板上方固定安装下固定块，上固定块和下固定块相向一侧开设凹槽，上模和下模深入到分别深入到上下固定块的凹槽内部； 

上述的上模板和下模板之间固定的安装两个导柱；上模板滑动安装在导柱上；

上下固定块的凹槽内部还安装有用于将上模和下模进行限位的调整垫块，调整垫块通过设置于上下固定块外侧的锁紧螺母将上模和下模进行限位。

进一步的是：上述锁紧螺母一共为四个，上下固定块外侧分别设置两个，锁紧螺母拧紧后，其端头抵住调整垫块。 

优选的是：上述上模柄安装于上模板上方中间位置，所述两个导柱对称的安装在上模柄的两侧。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型相比以往传统拉索接头模具相比增加了导柱、上固定块、下固定块、以及锁紧螺栓等零件。在安装调试时，该模具只要将模柄对准机器上的模柄孔，将上下模压合，就可以直接将模具固定在设备上了。

由于模具使用了带导柱的模架结构，在换模时，只需要将锁紧螺栓松开，卸下调整垫块，然后换上相对应的模具，再将调整垫块装上，用锁紧螺栓锁住，上下模自然对准，免去了上、下模调整对心的麻烦，节省了调模时间，提高了装模效率。由于该接头铆压模具有导柱导向，产品受力成型也很均。 

由于该模具上、下模制作时外形尺寸较小统一，更有利于加工，并且制作费用是普通铆压模具的1/3，降低了模具的成本，显得更有经济性。 

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。 

图2为本实用新型立体结构示意图。 

图3为本实用新型右视结构示意图。 

附图标记说明： 

1-导柱，2-上模柄，3-上固定块，4-上模板，5-导柱，6-上模，7-下模，8-下固定块，9-下模板，10-锁紧螺母，11-调整垫块，12-铆压口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式： 

图1、图2和图3示出了本实用新型的一个具体实施例，本实用新型拉索接头铆压模具，包括自上而下设置的上模柄2、上模板4、上模6、下模7、下模板9，上模和下模相向一侧对称的开设上下两个缺口，上下缺口组合成铆压口12，所述上模板4下方固定安装上固定块3，所述下模板9上方固定安装下固定块8，上固定块和下固定块相向一侧开设凹槽，上模6和下模7深入到分别深入到上下固定块的凹槽内部；

上述的上模板和下模板之间固定的安装两个导柱（1,5）；上模板滑动安装在导柱上；

上下固定块的凹槽内部还安装有用于将上模和下模进行限位的调整垫块11，调整垫块11通过设置于上下固定块外侧的锁紧螺母10将上模和下模进行限位。

上述锁紧螺母10一共为四个，上下固定块外侧分别设置两个，锁紧螺母拧紧后，其端头抵住调整垫块11。 

上述上模柄2安装于上模板上方中间位置，所述两个导柱对称的安装在上模柄2的两侧。 

本实用新型相比以往传统拉索接头模具相比增加了导柱、上固定块、下固定块、以及锁紧螺栓等零件。在安装调试时，该模具只要将模柄对准机器上的模柄孔，将上下模压合，就可以直接将模具固定在设备上了。 

由于模具使用了带导柱的模架结构，在换模时，只需要将锁紧螺栓松开，卸下调整垫块，然后换上相对应的模具，再将调整垫块装上，用锁紧螺栓锁住，上下模自然对准，免去了上、下模调整对心的麻烦，节省了调模时间，提高了装模效率。由于该接头铆压模具有导柱导向，产品受力成型也很均。