[实用新型]刮板运输机溜槽安装平台及刮板运输机溜槽安装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输设备安装技术，尤其涉及一种刮板运输机溜槽安装平台及刮板运输机溜槽安装系统。

背景技术

刮板运输机是现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。

目前，在矿井刮板运输机溜槽安装时，一般采用平板车将溜槽运输至待安装位置后由人工进行起吊，然后再将平板车牵引至不影响安装位置，再由人工将溜槽进行对接组装。

采用人工起吊方式对溜槽进行卸车、组装，需要设置大量的起吊点及起吊工具，并付出大量的人力资源，存在安全威胁大、施工劳动强度大、施工成本高及施工效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种刮板运输机溜槽安装平台及刮板运输机溜槽安装系统，以提高施工安全性及施工效率，降低劳动强度和施工成本。

本实用新型提供一种刮板运输机溜槽安装平台，包括：

平台支架，包括上面板和下面板，所述上面板和下面板之间通过支撑筋连接，所述上面板用于承载溜槽，所述上面板的第一端与下面板所在平面之间具有一第一设定距离，所述上面板的第二端与下面板所在平面之间具有一第二设定距离，所述第一设定距离大于第二设定距离；

挡板，设置于所述上面板的两侧且沿所述上面板的长度方向延伸，用于对溜槽起导向作用。

所述的刮板运输机溜槽安装平台，优选的，所述刮板运输机溜槽安装平台由多个平台组件可拆卸连接而成；所述平台组件包括平台支架组件和挡板组件，所述平台支架组件用于组成所述平台支架，所述挡板组件用于组成所述挡板；所述平台支架组件包括上面板组件和下面板组件，所述上面板组件和下面板组件之间通过支撑筋组件连接，所述上面板组件用于组成所述上面板，所述下面板组件用于组成所述下面板。

所述的刮板运输机溜槽安装平台，优选的，所述下面板组件和支撑筋组件的端部长于或短于所述上面板组件的端部，从而形成凸榫或凹槽，多个所述平台支架组件通过凸榫和凹槽的插接组成所述平台支架。

所述的刮板运输机溜槽安装平台，优选的，位于所述上面板的第二端处的挡板设有操作孔。

所述的刮板运输机溜槽安装平台，优选的，所述挡板与所述上面板的第一端形成第一开口，所述挡板与所述上面板的第二端形成第二开口，所述第一开口的宽度大于所述第二开口的宽度。

所述的刮板运输机溜槽安装平台，优选的，所述第一设定距离为200毫米-300毫米。

本实用新型提供一种刮板运输机溜槽安装系统，包括第一牵引装置和本实用新型所提供的刮板运输机溜槽安装平台；

所述第一牵引装置用于将溜槽由所述上面板的第一端牵引至所述上面板的第二端。

所述的刮板运输机溜槽安装系统，优选的，还包括第二牵引装置，所述第二牵引装置用于牵引所述刮板运输机溜槽安装平台而使所述刮板运输机溜槽安装平台移动。

基于上述，本实用新型提供的刮板运输机溜槽安装平台，由于上面板的第一端与下面板所在平面之间具有一第一设定距离，而第一设定距离可根据运送待安装溜槽的平板车的高度来设置，从而使上面板的第一端与平板车的高度相当，当安装溜槽时，将刮板运输机溜槽安装平台放置在地面上，上面板的第二端处放置有已安装好的溜槽或刮板运输机的机头，将装有待安装溜槽的平板车运至上面板的第一端，将平板车固定好，通过牵引装置牵引待安装溜槽，使待安装溜槽在挡板的导向作用下沿上面板的第一端滑向上面板的第二端的安装位置，之后可方便的将待安装溜槽与已安装好的溜槽或刮板运输机的机头进行组装，由于第一设定距离大于上面板的第二端与下面板所在平面之间具有的第二设定距离，因此可使待安装溜槽滑动舒畅，同时可使位于上面板第二端的已安装好的溜槽形成一个仰角，从而方便溜槽的组装工作，由此避免了现有技术中采用人工起吊方式对溜槽进行卸车、组装的环节，提高了施工安全性及施工效率，降低了劳动强度和施工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装平台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装平台的侧面视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装平台分解后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装系统在安装工作准备阶段的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装系统在安装工作过程中的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种刮板运输机溜槽安装系统在安装工作完成后的示意图。

附图标记：

101：刮板运输机溜槽安装平台；              102：平台支架；