[实用新型]钢结构厂房外墙板安装爬梯

说明书

技术领域

本实用新型涉及安装工程领域，特别地，涉及一种钢结构厂房外墙板安装爬梯。 

背景技术

钢结构厂房外墙板经常采用搭设移动式脚手架、使用电动吊篮进行安装，采用上述方式安装存在以下不足： 

1、移动式脚手架对施工场地要求高，需要对场地进行平整或者硬化才能保证脚手架的稳定和顺利的移动，而对于工业厂房来讲，在外墙施工期间，室外工程尚未进行，室外场地无法硬化，而外墙侧边填土也很难确保移动式脚手架安全，且移动式脚手架移动起来也非常麻烦。 

2、使用电动吊篮费用高，而且厂房外墙板水平长度长，需要不断移动吊篮，吊篮移动起来非常麻烦，给施工带来居多不便。 

3、无论是使用移动式脚手架还是电动吊篮，均需要在屋顶另外设置吊装设备，给施工带来居多不便。 

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钢结构厂房外墙板安装爬梯，以解决钢结构厂房外墙板安装需要搭设移动式脚手架、使用电动吊篮安装带来不方便的技术问题。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种多功能钢结构厂房外墙板安装爬梯，包括由杆件构成多边形立体框架的爬梯柱体；安装于爬梯柱体侧面的侧向稳定装置；设置于爬梯柱体顶部的起吊装置；侧向稳定装置与起吊装置位于爬梯柱体的同一侧面。 

侧向稳定装置包括：两支撑杆，对称设于爬梯柱体的上、下底面外侧；每一支撑杆的第一端设有连接爪，第二端通过U形箍连接于爬梯柱体的立柱；连接爪的头部设有爪口，爪口内活动地卡入外墙上的C型钢的折弯部，并可沿C型钢的折弯部水平移动。 

进一步地，起吊装置包括：电动葫芦、横挡、吊杆及斜杆；横挡中部开设有贯穿孔，其两端搭接于相邻两立柱的内侧；吊杆的前端穿过贯穿孔向前延伸，后端连接于相应左侧面横杆中部；斜杆一端与吊杆的前端固结，另一端与上部的右侧面横杆固结；电动葫芦上部连接于吊杆。 

进一步地，爬梯柱体的断面呈直角梯形。 

进一步地，爬梯柱体包括：四根立柱、若干横杆及一底座框架；底座框架安装于四根立柱的底部；横杆连接于相邻两立柱之间。 

进一步地，四根立柱相互平行且竖直排列，且分别位于直角梯形的四个角点所在的竖直直线上；底座框架的截面呈直角梯形，以与爬梯柱体的横截断面相对应。 

进一步地，爬梯柱体的正面的两立柱之间等间隔地固定正面横杆；爬梯柱体的左侧面的两立柱之间等间隔地固定左侧面横杆；爬梯柱体的右侧面的两立柱之间等间隔地固定右侧面横杆；爬梯柱体的后面的两立柱之间等间隔地固定后面横杆；爬梯柱体的左侧面与爬梯柱体的正面和后面垂直连接；爬梯柱体的右侧面与爬梯柱体的正面和后面倾斜连接。 

进一步地，爬梯柱体的右侧面的相邻两横杆之间的距离均大于爬梯柱体的正面、左侧面、后面相邻两横杆之间的距离。 

进一步地，爪口固结有螺母，锁紧螺栓旋合于螺母中并将位于爪口中的C型钢的折弯部顶紧。 

进一步地，支撑杆于U形箍的下部设有限位柱；限位柱止挡对应的支撑杆。 

本实用新型具有以下有益效果： 

（1）、由于爬梯柱体是由杆件构成的多边形立体框架结构，其多边形优选采用具有四个面的直角梯形，每一面连接有等距的横杆，其中一斜面上的横杆间距大于其它三面上的横杆间距，进而，爬梯柱体顶部设有起吊装置，底部连接有底座框架，并沿爬梯柱体的高度方向连接有侧向稳定装置，该侧向稳定装置与起吊装置位于爬梯柱体的同侧面。这种结构在可以实现“一梯三用”的多功能，即一用作为作业人员上下通道，二用作为安装外墙板的作业平台，三用作为吊装外墙板的井架。 

（2）、侧向稳定装置的两支撑杆，对称设于直角梯形上、下底面的外侧，每一支撑杆的后端通过U形箍连接于立柱上，前端设有连接爪，连接爪的头部设有爪口，爪口活动卡入墙上的C型钢折弯部上用锁紧螺栓锁紧；由此，确保了爬梯柱体的稳定性。此外，松开锁紧螺栓，爪口即可沿C型钢折弯部左右滑动，与底座配合，就能实现爬梯柱体的整体移动。 

（3）、爬梯柱体的主要构件，如立柱、吊杆及横杆采用钢管，底座、支撑杆、横挡、斜杆采用角钢，均为现有型材，结构简单，易于加工制造，成本低廉，便于推广使用。 

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。 

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1是本实用新型优选实施例的安装爬梯结构的主视示意图；