[实用新型]节能型电加热式反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂料生产设备，具体是一种用以生产乳胶液的反应釜。

背景技术

反应釜是在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种或多种液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。带搅拌的夹套反应釜是精细化工、涂料、热熔胶、医药及食品等工业中常用的反应设备之一。其釜体上的夹套主要是用于加热和冷却的模块。夹套反应釜主要由搅拌容器(包含罐体和夹套)、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、入料口、工艺接管和一些附件组成。现有的电加热反应釜是通过电加热棒加热导热油，以夹套内导热油为介质给釜体内物料传热，此种传热效率不高，物料加热和冷却缓慢，难以满足生产要求。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种能充分利用热能的节能型电加热式反应釜。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

节能型电加热式反应釜，包括有罐体、电机、减速箱、搅拌轴和多个搅拌叶，所述搅拌轴的下端由罐体顶部插入到罐体内，其上端通过减速箱与电机联接，所有搅拌叶分布在所述搅拌轴上，所述搅拌叶上设有电发热板。

所述搅拌轴的下端部设有兼作搅拌叶的电发热板。

所述搅拌叶上设有温度传感器。

所述罐体的顶部设有进料管，所述罐体的底部设有排料管。

所述搅拌轴上靠近下端部的位置设有温度传感器。

所述罐体的内表面设有一层钢化玻璃。

本实用新型的有益效果：由于在罐体内的搅拌叶上设有电发热板，从而提高加热的工作效率，并使罐体内的物料受热更均匀，并且发热板本身也具有搅拌叶的功能；由于每个搅拌叶上设有温度传感器，通过检测每个电发热板附近的温度，从而对电发热板的工作状态进行精确控制，达到对罐体的各个区域进行实时温控的目的。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、罐体；2、电机；3、排料管；4、进料管；5、减速箱；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、电发热板；9、温度传感器；10、温度传感器；11、电发热板；12、钢化玻璃。

具体实施方式

如图1所示， 节能型电加热式反应釜，包括有罐体1、电机2、减速箱5、搅拌轴6和多个搅拌叶7，所述罐体1的顶部设有进料管4，所述罐体1的底部设有排料管3，所述罐体1的内表面设有一层钢化玻璃12。所述搅拌轴6的下端由罐体1顶部插入到罐体内，其上端通过减速箱5与电机2联接，所有搅拌叶7分布在所述搅拌轴6上，所述搅拌叶7上设有电发热板8，还设有温度传感器9。

    搅拌轴6的下端部设有兼作搅拌叶的电发热板11。所述搅拌轴6上靠近下端部的位置设有温度传感器10。

    以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的保护范围。