[实用新型]轴瓦端面去毛刺机的去毛刺机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴瓦端面去毛刺机，具体涉及轴瓦端面去毛刺机的去毛刺机构。 

背景技术

传统轴瓦端面去毛刺机上的去毛刺机构，是采用夹紧装置夹紧轴瓦，使轴瓦滑过砂轮或砂纸，实现去毛刺；这样不仅存在机构结构复杂，各部件的装配精度要求高，维修频率高。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，维修频率低的轴瓦端面去毛刺机的去毛刺机构。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轴瓦端面去毛刺机的去毛刺机构，包括有轴瓦滑道以及驱动轴瓦在轴瓦滑道内滑动的驱动装置，其特征在于：所述的轴瓦滑道包括滑道底板、轴瓦轴向前侧限位板、轴瓦轴向后侧限位板和轴瓦顶部限位板，所述轴瓦轴向前侧限位板和轴瓦轴向后侧限位板安装在滑道底板上，轴瓦顶部限位板安装在轴瓦轴向后侧限位板上，形成所述轴瓦滑道，轴瓦滑道侧边设有与轴瓦端面去毛刺机的送料机构对应的轴瓦入料口，所述滑道底板上设置有缺口，缺口内装配有旋转刮刀，所述驱动装置为撞击驱动装置，包括撞击头以及驱动撞击头的驱动源，所述撞击头和旋转刮刀分设于轴瓦滑道的轴瓦入料口两侧。 

通过采用上述技术方案，轴瓦滑道经滑道底板、轴瓦轴向前侧限位板、轴瓦轴向后侧限位板和轴瓦顶部限位板围成一个通道，在滑道底板上设置旋转刮刀，轴瓦经撞击驱动，在轴瓦滑道内滑动，并经过旋转刮刀实现去毛刺，采用瞬间撞击驱动和通道的形式，避免传统采用滑移驱动存在机构复杂的缺陷，结构设置简单，只有一个动作部件，配合精度要求低，维修率低下，采用旋转刮刀实现去毛刺，毛刺去除可靠。 

本实用新型进一步设置为：所述轴瓦轴向前侧限位板与滑道底板之间设置有可调节轴瓦滑道宽度的滑道宽度调节件，所述轴瓦顶部限位板与轴瓦轴向后侧限位板之间设置有可调节轴瓦滑道高度的滑道滑板抬起高度调节件。 

通过采用上述技术方案，实现轴瓦滑道宽度以及高度可调节，试用不同规格的轴瓦使用。 

本实用新型进一步设置为：所述滑道宽度调节件包括调节螺钉，所述轴瓦轴向前侧限位板上设置有条形孔，条形孔的长度方向与轴瓦滑道宽度方向一致，所述轴瓦轴向前侧限位板的条形孔内装配调节螺钉，并经调节螺钉锁紧在滑道底板上。 

通过采用上述技术方案，滑道宽度调节件结构简单，设置方便，使用可靠，寿命长。 

本实用新型进一步设置为：所述的驱动源为气缸，撞击头设置在气缸的伸缩臂端部。 

通过采用上述技术方案，采用气缸进行驱动，驱动稳定可靠，设置简单。 

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施例轴瓦端面去毛刺机的去毛刺机构结构示意图。 

具体实施方式

参见附图1，本实用新型公开的一种轴瓦端面去毛刺机的去毛刺机构，包括轴瓦滑道1以及驱动轴瓦在轴瓦滑道1内滑动的驱动装置2。所述轴瓦滑道1包括有滑道底板11、轴瓦轴向前侧限位板12、轴瓦轴向后侧限位板13和轴瓦顶部限位板14；所述轴瓦轴向前侧限位板12和轴瓦轴向后侧限位板13安装在滑道底板11上，这样轴瓦轴向前侧限位板12和轴瓦轴向后侧限位板13在滑道底板11上形成一个供轴瓦滑动的槽；轴瓦顶部限位板14安装在轴瓦轴向后侧限位板13上，形成对轴瓦限位在滑道底板11上，从而围成所述轴瓦滑道1（通道形式），在轴瓦滑道1侧边设置一个与与轴瓦端面去毛刺机的送料机构对应的轴瓦入料口；在滑道底板11上设置缺口111，缺口111内装配有旋转刮刀3，旋转刮刀3经电机驱动高速旋转。所述驱动装置2为撞击驱动装置，包括撞击头21以及驱动撞击头21的驱动源，该驱动源可以为气缸、油缸或电机等，本具体实施例采用气缸设置，气缸伸缩臂端部形成撞击头21，这样设置结构简单；所述撞击头21和旋转刮刀3分设于轴瓦滑道1的轴瓦入料口两侧。 

为进一步适应不同轴瓦的去毛刺加工，所述轴瓦轴向前侧限位板12与滑道底板11之间设置有可调节轴瓦滑道1宽度的滑道宽度调节件4，滑道宽度调节件4包括调节螺钉41，在轴瓦轴向前侧限位板12上开设有供调节螺钉41插入装配的条形孔42，条形孔42的长度方向为沿着轴瓦滑道1宽度方向设置，轴瓦轴向前侧限位板12经调节螺钉41旋松和锁紧实现轴瓦轴向前侧限位板12位置调节和锁紧；所述轴瓦顶部限位板14与轴瓦轴向后侧限位板13之间设置有可调节轴瓦滑道1高度的滑道滑道高度调节件5，滑道高度调节件5为螺栓，轴瓦顶部限位板14经螺栓固定在轴瓦轴向后侧限位板13上，旋转螺栓，螺栓的升降带动轴瓦顶部限位板14升降，从而实现轴瓦滑道1高度的调节。