[实用新型]空调器室内机的出管孔位壁板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及空调器室内机的出管孔位壁板结构。

背景技术

目前，家用空调器室内机（以下简称室内机）的壁板上会设置出管孔位，供室内机的连接管道和出水管道从室内机的两侧壁板或下侧壁板的出管孔位伸出。目前的出管孔位是在壁板上预留孔型裂缝，安装连接管道和出水管道时，通过人力掰掉遮挡出管孔位的那部分壁板。由于是一次性破坏形成出管孔位，该位置的壁板一旦被掰掉，壁板就不能够再安装到孔位上。如果室内机移机，而连接管从另一个方向出管，势必造成旧孔位的空缺，影响室内机外观，产生虫鼠危害和灰尘。再者，目前空调器室内机的面板几乎都是由可回收的化学材料制成，上述掰掉的孔型壁板即是一种资源浪费，也会对环境污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种空调器室内机的出管孔位壁板结构，避免了在开启出管孔位时对壁板造成的一次性破坏和壁板资源浪费，并在不使用出管孔位时，能重新遮挡该出管孔位。

本实用新型提出一种空调器室内机的出管孔位壁板结构，包括设置于所述空调器室内机的壳体上的出管孔位，所述出管孔位上设置有可开合的孔型壁板，所述孔型壁板与所述出管孔位形状适配，所述孔型壁板与所述出管孔位扣合。

优选地，所述孔型壁板一端与所述出管孔位边缘铰接。

优选地，所述孔型壁板一端设置有活动轴，所述出管孔位边缘对应于所述活动轴的位置设置有与所述活动轴铰接的铰接卡槽。

优选地，所述孔型壁板一端延伸出一导向臂，所述活动轴设置在所述导向臂的末端。

优选地，所述铰接卡槽朝向所述孔型壁板打开方向的槽壁上开设有与所述导向臂适配的限位缺口，所述孔型壁板打开时，所述导向臂置于所述限位缺口内。

优选地，所述铰接卡槽的槽口设置有导向斜面，所述活动轴沿所述导向斜面滑入所述铰接卡槽。

优选地，所述铰接卡槽底部无底，所述铰接卡槽上与所述限位缺口相对的槽壁上开设有豁口，所述导向臂沿所述豁口滑动，带动所述活动轴从所述铰接卡槽底部滑入所述铰接卡槽。

优选地，所述孔型壁板的侧边设有卡扣，所述孔型壁板与所述出管孔位扣合时，所述卡扣卡持于所述出管孔位边缘。

优选地，所述出管孔位边缘对应于所述卡扣的位置设置有卡扣槽，所述卡扣槽与所述卡扣配合。

优选地，所述出管孔位为半封闭式。

本实用新型提供的空调器室内机的出管孔位壁板结构，避免了在开启出管孔位时对壁板造成的一次性破坏和壁板资源浪费，并在不使用出管孔位时，能重新遮挡出管孔位，避免影响机壳外观，且可避免产生虫鼠危害或灰尘。

附图说明

图1（a）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第一实施例中孔型壁板的结构示意图；

图1（b）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第一实施例中出管孔位的结构示意图；

图1（c）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第一实施例中孔型壁板与出管孔位扣合时的结构示意图；

图2（a）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第二实施例中孔型壁板与出管孔位打开时的结构示意图；

图2（b）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第二实施例中孔型壁板与出管孔位扣合时的结构示意图；

图3（a）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第三实施例中孔型壁板的结构示意图；

图3（b）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第三实施例中出管孔位的结构示意图；

图3（c）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第三实施例中孔型壁板与出管孔位打开时的结构示意图；

图3（d）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第三实施例中孔型壁板与出管孔位扣合时的结构示意图；

图4（a）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第四实施例中出管孔位的结构示意图；

图4（b）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第四实施例中在出管孔位上安装孔型壁板的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1（a）至图1（c）所示，图1（a）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第一实施例中孔型壁板的结构示意图，图1（b）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第一实施例中出管孔位的结构示意图，图1（c）为本实用新型空调器室内机的出管孔位壁板结构第一实施例中孔型壁板与出管孔位扣合时的结构示意图。