[实用新型]冷凝回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产设备技术领域，尤其涉及一种冷凝回收装置。

背景技术

在化工生产过程中，随着反应釜中反应的进行，通常会生成夹带反应原料、反应成品及半成品和水蒸汽的混合气体。如果这些气体直接排放，不仅会造成环境污染，更造成了资源的严重浪费，造成企业运营成本的提升。因此，在排放前对混合气体中的有用成分进行回收是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种对反应釜中的混合气体中的成分进行有效回收的冷凝回收装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：冷凝回收装置包括连接至反应釜的出气口、竖直设置的第一冷凝器和通过弯管与所述第一冷凝器连接、倾斜设置的第二冷凝器；还包括通过管路连接至所述第二冷凝器末端的分离器以及通过管路连接至所述分离器的出口的接收罐；所述第二冷凝器的末端还通过管路连接至排风装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的冷凝回收装置结构简单，易于搭接建设，能够对反应釜中产生的混合废气中的有用成分进行有效回收，保护环境的同时避免资源浪费。

优选地：所述第一冷凝器为套管式冷凝器。

优选地：所述第二冷凝器为列管式冷凝器。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、反应釜；2、第一冷凝器；3、第二冷凝器；4、排风装置；5、分离器；6、接收罐。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型包括连接至反应釜1的出气口、竖直设置的第一冷凝器2和通过弯管与第一冷凝器2连接、倾斜设置的第二冷凝器3。还包括通过管路连接至第二冷凝器3末端的分离器5以及通过管路连接至分离器5的出口的接收罐6。本实例中，第一冷凝器2选取为套管式冷凝器，第二冷凝器3选取为列管式冷凝器。

第二冷凝器3的末端还通过管路连接至排风装置4。

本实例的工作过程：从反应釜1的出气口排出的混合废气竖直向上进入第一冷凝器2中得到初步冷却，其中的部分成分（包括一部分反应原料、一部分半成品和成品、水蒸汽）液化后向下重新回流进反应釜1中参与反应过程。之后残余混合废气进入冷却效率更高的第二冷凝器3中得到进一步冷却，此时废气中的大部分有用成分（包括一部分反应原料、一部分半成品和成品、水蒸汽）液化，残留少量的不能液化的废气由排风装置4排放到大气。液压后得到的混合液（包括一部分反应原料、一部分半成品和成品、水）进入分离器5中将水分离出来，剩下的液态成分沿管路进入接收罐6中进行储存。

在整个冷凝过程中，排风装置4使反应釜1、第一冷凝器2和第二冷凝器3中保持一定程度的负压，更利于混合废气沿整个冷凝通路流动。