[实用新型]双路放空消声装置

说明书

技术领域

本实用新型属于变压吸附技术领域，特指一种双路放空消声装置。

背景技术

在变压吸附制氮，制氧技术中，常规制氮机或制氧机的放空装置都存在许多的问题，而且消声与放空本来就是矛盾的两个方面，也就是说，放空如果不彻底，就破坏了氮气或氧气的纯度，所以为提高气体纯度，吸附罐的再生，即气体的放空必须彻底，才能满足变压吸附设备的要求，但是放空如果彻底，气流的声音就非常之大，就会成为超过标准的噪音。如果将噪音降低，就会增加气流的阻力，增加气流的排放行程，所增加的这些，就会使吸附罐的排空再生，增加困难，所以它们之间相互存在着很大的矛盾，因而现有技术中，要想让变压吸附设备正常运转，消音效果达到国家标准是非常困难的。

发明内容

本实用新型的目的是：针对目前变压吸附制氮制氧设备的放空，与消音的矛盾问题，提出了即要提高消音的效果，又要保证变压吸附设备的气体纯度的合格的一种双路放空消声装置。

本实用新型实施例提供一种双路放空消声装置，包括一个排放缓冲罐、两个无阻释放罐和两个消声器，所述排放缓冲罐设置有排气法兰接口用来连接排气设备，所述排放缓冲罐的两端分别与两个无阻释放罐相连接，所述无阻释放罐各设置一个消声器。

其中，所述消声器内至少包括两套吸音材料。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型实施例的原理是将排空的气体，在无阻力的情况下排放到一个缓冲罐中，这样就可以马上将原有的排空压力降到50％以下，降压后的气体随后再分两路进行双路释放，在双路释放的过程中，气体经过装有吸音材料的吸音板后，在吸音器的圆周侧排出，这样就可以将噪音大幅度降低，一般可以降到80分贝以下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的双路放空消声装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例的双路放空消声装置的消声器剖面示意图；

[主要器件附图标记说明]

1、左侧无阻释放罐；2、排放缓冲罐；3、排气法兰接口；4、右侧无阻释放罐；5、消声器法兰；6、右侧消声器；7、左侧消声器，8、消声器法兰；9、消声器外壳；10、二级吸音材料；11、一级吸音材料；12、一级吸音板壳；13、二级吸音板壳。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的双路放空消声装置，包括排放缓冲罐2、左侧无阻释放罐1、右侧无阻释放罐4、右侧消声器6和左侧消声器7，所述排放缓冲罐2设置有排气法兰接口3用来连接排气设备，所述排放缓冲罐2的两端分别与左侧无阻释放罐1和右侧无阻释放罐4相连接，左侧无阻释放罐1上设置左侧消声器7，右侧无阻释放罐4上设置右侧消声器6。

如图2所示，所述左侧消声器7和所述右侧消声器6由消声器外壳9、一级吸音材料11、一级吸音板壳12、二级吸音板壳13、二级吸音材料10共同构成；其中，一级吸音材料11和一级吸音板壳12处于消声器中心内侧，二级吸音板壳13和二级吸音材料10处于在消声器外侧。吸音板壳对吸音材料起固定支撑作用。

本实用新型双路放空消声装置的工作过程如下：

当排空的气体，进入排气法兰接口3后，经过气流的缓冲，气体压力迅速降低50％，由于气体的流动为闭路流动，所以噪音很小，气体进入排放缓冲罐2后，迅速分两路，进入左侧无阻释放罐1和右侧无阻释放罐4，此时的压力又迅速降低50％，而且还是闭路，声音更小，然后再分两路分别进入消声器，经过消声器内的一级吸音板和二级吸音板的吸音作用，可使噪音降低到80分贝以下。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。