[实用新型]一种辊轴自动压装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动压装机，尤其涉及一种辊轴自动压装机。

背景技术

辊轴是机器上能滚动的圆柱形机件的统称。辊轴主要用于传送物料，是输送机、打印机等设备的重要部件。辊轴的种类繁多，产品质量也良莠不齐。

现有技术中，打印机采用电子照相成像装置通过扫描光被充电至一预定电势的光敏介质上来形成一静电潜像。显影剂例如碳粉经由显影设备提供给静电潜像，并显示出显影剂的图像，该显影剂图像被转印到经过图像承载介质和转印辊的打印纸上。当打印纸经过相互接触转动的定影辊和支撑辊之间的空间时，显影剂图像经由热量和压力固定到该打印纸上。

上述打印机用的定影辊和支撑辊包括中心轴和包覆于中心轴上的辊套，一般是将中心轴压入辊套中，在生产加工过程中，辊套容易压缩，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种辊轴自动压装机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种辊轴自动压装机，包括工作台，以及设置于所述工作台上的以下设备：

辊套固定机构，包括辊套模具，用于固定辊套；

端部吹气密封气缸，设置于辊套模具一端，用于向辊套轴孔中吹气；

中心轴导向座，设置于辊套模具另一端，用于定位中心轴；

中心轴推动机构，设置于中心轴导向座一侧，用于驱动中心轴装进辊套；

处理器，与端部吹气密封气缸、中心轴推动机构连接，用于控制端部吹气密封气缸、中心轴推动机构动作。

进一步的，所述辊套模具包括设置于工作台上的下模和设置于下模上方的上模，所述辊套固定机构还包括与处理器连接的上模下压气缸，上模下压气缸与上模连接。

进一步的，所述上模和所述下模沿其长度方向上设置有直径相同的半圆形凹槽。

进一步的，所述端部吹气密封气缸设置有气嘴，所述中心轴导向座设置有导向槽，所述导向槽为半圆形凹槽并沿中心轴导向座长度方向设置。

进一步的，所述下模的半圆形凹槽、所述端部吹气密封气缸的气嘴、所述中心轴导向座的导向槽在同一直线上。

进一步的，所述中心轴推动机构包括设置于中心轴导向座上的推动块和与处理器连接的中心轴推动气缸，中心轴推动气缸与推动块连接。

进一步的，所述工作台上设置有机罩。

本实用新型具有积极的效果：结构简单合理，通过辊套模具固定辊套，并通过中心轴推动机构将中心轴装进辊套中，端部吹气密封气缸保证加工过程中辊套不会压缩，从而保证产品质量，提高工作效率。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、端部吹气密封气缸，2、下模，3、上模，4、上模下压气缸，5、竖直支架，6、中心轴导向座，7、推动块，8、中心轴推动气缸，9、工作台。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型具有一种辊轴自动压装机，包括工作台9，以及设置于工作台9上的以下设备：

辊套固定机构，包括辊套模具，用于固定辊套；

端部吹气密封气缸1，设置于辊套模具一端，用于向辊套轴孔中吹气；

中心轴导向座6，设置于辊套模具另一端，用于定位中心轴；

中心轴推动机构，设置于中心轴导向座6一侧，用于驱动中心轴装进辊套；

处理器，与端部吹气密封气缸1、中心轴推动机构连接，用于控制端部吹气密封气缸、中心轴推动机构动作。

其中，工作台9上设置有竖直支架5，辊套模具包括设置于工作台9上的下模2和设置于下模2上方的上模3，辊套固定机构还包括与处理器连接的上模下压气缸4，上模下压气缸4固定于竖直支架5上并与上模3连接；中心轴推动机构包括设置于中心轴导向座6上的推动块7和与处理器连接的中心轴推动气缸8，中心轴推动气缸8与推动块7连接。

上述实施例1中，将辊套放置于下模2中、中心轴放置于中心轴导向座6上，处理器控制上模下压气缸4驱动上模3下压从而固定辊套，然后控制端部吹气密封气缸1对辊套轴孔吹气，同时中心轴推动气缸8驱动推动块7将中心轴装进辊套中，结构简单合理，通过辊套模具固定辊套，并通过中心轴推动气缸8将中心轴装进辊套中，端部吹气密封气缸1保证加工过程中辊套不会压缩，从而保证产品质量，提高工作效率。

实施例2