[实用新型]一种缓冲轮床

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种缓冲轮床，属物料输送机械。

背景技术

在缓冲床使用之前，带式输送机的受料缓冲部分主要采用缓冲托辊来缓冲物料的冲击力，并延续使用了几十年近百年，由于缓冲托辊在使用中暴露出了大量致命的缺陷，为此国际上很多工程设计公司先后设计了不同的物料缓冲装置，最后发明了缓冲床，经过逐步的改进得到广大用户的认可。

缓冲床主要用于替代缓冲托辊。现有的缓冲床床面由缓冲条组成，而缓冲条主要应用优良的高弹性层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，改善了落料点输送带的垂直受力状况。但是，由于固定的缓冲条与运动的输送带之间发生的是滑动摩擦，因此现有的缓冲床又被叫做缓冲滑床（滑槽、滑台），一个“滑”字，道出了现有的缓冲床虽然改善了落料点输送带的垂直受力状况，却也改变了原有的落料点输送带的水平受力状况，由滚动摩擦变成了滑动摩擦，且接触面增大，使此段输送带所受到的运动阻力成倍甚至成十倍、百倍的增大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服已有技术存在的缺陷，提供一种能够使皮带机落料点输送带的垂直受力状况和水平受力状况均得以优化的缓冲轮床。

本实用新型的技术方案是：一种缓冲轮床，它包括床体，特点是，在床体上设有N个转轮，由N个转轮排列组合构成缓冲轮床，N＞1。

转轮在床体上的排列方式可以有多种方式，如品字形排列、一字形（井字形）排列等等。一字形（井字形）排列包括横向和纵向，纵向排列，即类似于传统的纵向缓冲条结构，只是纵向由整体的高弹性橡胶缓冲条换成多个独立排列的转轮结构，多列纵向排列的转轮构成完整的缓冲床槽底；横向排列，是指多个转轮在床体上（相对于皮带传送方向）都是横向排列分布的，每一横排的多个转轮组成的横向截面都是一个缓冲床槽底形状，多排横向排列的转轮构成完整的缓冲床槽底。

本实用新型在床体槽底形状上也有所改进。传统的缓冲床槽底均为梯形槽底结构，输送带与梯形槽底为不完全接触，输送带只与槽底的两侧边及底边接触，而对应于梯形槽底两侧的底角处输送带始终是悬空的，导致输送带的支撑受力不均衡，磨损严重。本实用新型将床体槽底结构改进为圆滑的弧形，不论多个转轮在床体上是以什么形式排列的，其构成的槽底横向截面都是弧形的。

本实用新型的转轮可以采用弹性材料制作，如橡胶、塑料等等，以增强缓冲作用。另外，在缓冲床床体的支脚下方还可以设有缓冲装置，用来缓解巨大冲击力造成的皮带及缓冲床自身受损，降低零部件的易损率，延长其使用寿命。

与已有技术相比，本实用新型将原有缓冲床上密布的缓冲条改进成了缓冲转轮，使滑动阻力转换成滚动阻力，把原有的“缓冲滑床”变成“缓冲轮床”，使皮带机落料点输送带的垂直受力状况和水平受力状况均得以优化，大大提高了缓冲床的抗冲击强度，降低了输送带及各零部件的磨损率，延长了使用寿命，而且也相应地提高了整个输送系统的工作效率。

下面结合附图及实施例对本实用新型做详细地解释说明。

附图说明

图1-本实用新型的一种结构示意图；

图2-图1的A向视图；

图3-图1的B向视图；

图4-本实用新型的另一种结构示意图。

附图图面说明：

1床体，3转轮，4支脚，5缓冲垫，6纵向槽形支架。

具体实施方式

实施例1，参考图1、图2、图3，床体1的结构与已有缓冲床基本相同，在床体1上安装有多个呈品字形排列的转轮3，为了便于安装、固定，可以在床体1上相应地间隔设置几个纵向槽形支架6，将转轮3组装在纵向槽形支架6内，如图1所示，两边侧设计为双体转轮，中间为多个单体转轮呈品字形排列，构成的缓冲床槽底的横向截面形状呈弧形结构，参考图3所示。

为了增强缓冲床体的抗冲击能力，在床体1的支脚4下方再设有缓冲装置5，比如缓冲垫或缓冲弹簧等。

实施例2，参考图4，本例的结构与例1基本相同，不同之处是，床体1上的多个转轮3呈一字形（井字形）排列，横向及竖向交叉排列的多个转轮构成缓冲床槽底，其槽底横截面形状也为圆滑弧形结构。