[实用新型]一种工业有机废气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业有机废气处理系统。

背景技术

工业有机废气（VOCs）主要来源于石油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋等行业生产过程中排放的气态有机废物；其成分复杂，涉及烷烃、不饱和烃、苯系物、醇类、醛酮类、酯类、卤代烃等。我国的工业有机废气（VOCs）主要由烷烃(20%)、不饱和烃（21%）和苯系物（30%）构成，表现出较高的大气氧化活性和毒性，其中毒性VOCs的排放比重占30%，严重威胁人们的健康水平。

生物技术是一种运行成本低、无二次污染的环境友好型技术，其运行成本低，一般不到燃烧法的十分之一，除了收集气体的风机消耗电能外，几乎不需要消耗其它的原料和能源。生物法对挥发性有机物处理效果的好坏与挥发性有机物在生物膜内的溶解性密切相关。由于VOCs大多是疏水性物质，在水相中的溶解度有限，而污染物降解菌对生存环境又要求具有一定的湿度，填料的水含量对于滤床的净化效果有较大的影响。因此，在传统的生物法中，疏水性VOCs从气相到生物膜的传质过程中存在较大阻力，从而导致生物法去除疏水性有机物的效率相对较差。为了解决这一问题，将非离子型表面活性剂添加于喷淋液中，用以改善生物法对VOCs废气的净化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工业有机废气处理系统。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种工业有机废气处理系统，其特征在于：包括有机废气输送单元、第一营养液循环单元、第一生物处理段、第二生物处理段、第二营养液循环单元、有机废气排出装置；所述有机废气输送单元由风机、与风机相连的风管构成；所述的风管连通到第一生物处理段；所述的第一生物处理段通过风道与第二生物处理段相连；所述的第一营养液循环单元由第一营养箱、第一水泵、第一喷淋装置、第一回流管构成；所述的第二营养液循环单元由第二营养箱、第二水泵、第二喷淋装置、第二回流管构成。

所述的第一营养箱为一储存营养液与提供营养液给第一喷淋装置喷淋的设备。

所述的营养液含有氮源、无机盐、非离子型表面活性剂。

所述的第二营养箱为一储存二沉池出水与提供二沉池出水给第二喷淋装置喷淋的设备。

如果工业有机废气中所含的亲水性污染物浓度大于50ppm，所述的二沉池出水中则额外添加有氮源和无机盐。

所述的第一生物处理段的填料为无机填料。

所述的无机填料包括竹炭、陶粒和火山岩。

所述的第二生物处理段的填料为无机、有机混合填料。

所述的无机、有机混合填料由松树皮、堆肥、陶粒和石灰石组成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的系统采用两个生物处理段，并添加表活剂改善废气中疏水性VOCs的传质，提高了工业废气的生物净化效率。

具体来说：本实用新型的系统设置两段式生物处理方式，并在其中一段添加非离子型表面活性剂增溶，提高疏水性VOCs的传质效率，有效地加强了生物法处理VOCs废气的处理效率，解决了石油化工、喷漆涂料等行业因采用催化燃烧法投资费用过高、吸收法运行费用高而难以被企业承受的问题。

利用本实用新型处理有机废气时，当废气中疏水性污染物浓度>>亲水性污染物浓度时，在不改变装置总占地面积的基础上，可适当增加生物滴滤段的面积，相应减小生物过滤段的面积；反之，则适当减小生物滴滤段的面积，相应增加生物过滤段的面积。该一体化系统具有灵活可变性，可根据处理废气的成分及浓度灵活配置，在不改变装置的造价及占地面积基础上，使废气的处理效果达到最优。

通过改进以上工艺，使得VOCs生物处理效率更加稳定，且由于非离子型表面活性剂的增溶效果，可将生物处理VOCs的停留时间缩短6s以上，从而减小系统的占地面积。

附图说明

图1是本实用新型系统的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步的说明：

一种工业有机废气处理系统，包括有机废气输送单元、第一营养液循环单元、第一生物处理段、第二生物处理段、第二营养液循环单元、有机废气排出装置；

所述有机废气输送单元由风机1、与风机1相连的风管2构成；所述的风管2连通到第一生物处理段3；所述的第一生物处理段3通过风道5与第二生物处理段4相连；

所述的第一营养液循环单元由第一营养箱81、第一水泵71、第一喷淋装置61、第一回流管121构成；