[实用新型]采动区地面煤层气井套管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤层气井，特别涉及一种采动区地面煤层气井套管装置。

背景技术

采动区地面煤层气抽采是指在采煤工作面推至地面井一定距离开始并随着采煤工作面推进过程中，在采动卸压影响下进行煤层气抽采的技术。

采动区地面煤层气井多采用三级套管结构，其中一开套管至表土层左右位置，二开套管从地表至弯曲下层带下部，三开筛管（即生产套管）从二开套管底部至煤层上方3～5m处。由于一开套管和二开套管与钻杆的连接处在地面，因此一开套管和二开套管的下放难度低，下放和固定较容易。但三开筛管要求悬挂于二开套管下端，因此三开筛管与钻杆连接的部位深入地下，三开筛管的下放和悬挂难度大；煤层回采后覆岩会下沉，没有悬挂住的三开筛管就会下沉，影响到抽采煤层气。而目前用于处理生产套管的悬挂装置多服务于石油行业，其对于煤层气开发行业有其不适用性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种采动区地面煤层气井套管装置，以解决煤层气开发行业存在的生产套管下放悬挂难度大的问题。

本实用新型采动区地面煤层气井套管装置，包括生产套管，所述生产套管的上端外侧设置有环形挂套，所述生产套管上在环形挂套的下端还设置有至少一块卡块，所述生产套管的上端上还设置有螺纹连接结构。

进一步，所述螺纹连接结构为与生产套管螺纹连接的双头螺纹短节，或者所述螺纹连接结构为设置在生产套管上端的螺纹副，或者所述螺纹连接结构为光管端焊接在生产套管上端的单头螺纹短节；

进一步，所述卡块为下小上大的锥形块；

进一步，所述卡块为四个、且卡块在圆周方向上等间距布置；

进一步，所述采动区地面煤层气井套管装置还包括二开套管，所述二开套管下端内侧设置有与卡块侧部空间配合的挡块；

进一步，所述环形挂套、卡块和挡块均由N80钢材制成；

进一步，所述环形挂套和卡块焊接在生产套管上，所述挡块焊接在二开套管上。

本实用新型的有益效果：本采动区地面煤层气井套管装置，下放悬挂生产套管不会对钻进三开过程有影响，通过钻机钻杆能顺利的精确下放悬挂生产套管至预定位置，挡块和环形挂套配合可使生产套管能被长期稳定悬挂，避免采煤过程中覆岩层移动对生产套管的影响，抽采过程稳定；同时本装置使得生产套管下放悬挂工艺简单，施工方便，安全可靠，具有广泛的实用性。

附图说明

图1为采动区地面煤层气井套管装置的结构示意图；

图2为二开套管和生产套管连接部的横向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例采动区地面煤层气井套管装置，包括生产套管3，所述生产套管3的上端外侧设置有环形挂套4，所述生产套管3上在环形挂套4的下端还设置有至少一块卡块5，所述生产套管3的上端上还设置有螺纹连接结构6。

环形挂套4用于将生产套管3悬挂于二开套管1的下端；螺纹连接结构6用于连接钻杆，以实现通过钻杆下方生产套管3；卡块5用于阻止生产套管3在下放到位后产生旋转，以实现钻杆顺利从螺纹连接结构6中旋出；本实施例中所述卡块5为四个、且卡块5在圆周方向上等间距布置，便于顺利找正生产套管3在圆周方向上的位置。

作为对本实施例的改进，所述螺纹连接结构6为与生产套管3螺纹连接的双头螺纹短节，由于现有技术中的生产套管3均为标准结构，通过设置螺纹短节可方便的将不同规定的生产套管3和钻杆匹配。当然在不同实施方式中，所述螺纹连接结构6还可为设置在生产套管3上端的螺纹副，本结构使得生产套管3可直接和钻杆连接，结构更简单，但需要生产专门的生产套管3；并且所述螺纹连接结构6还可为光管端焊接在生产套管3上端的单头螺纹短节，但在生产套管3上端焊接螺纹短节工艺较难。

作为对本实施的改进，所述卡块5为下小上大的锥形块，本结构有利于卡块5的装配连接，可提高下放生产套管3的工作效率。

作为对本实施的改进，本采动区地面煤层气井套管装置还包括二开套管1，所述二开套管1下端内侧设置有与卡块5侧部空间配合的挡块2。在下放生产套管3的过程中，在卡块5接近挡块2时，通过钻机缓慢旋转可快速的使卡块5找正位置并插入相邻挡块2之间，待环形挂套4放置到挡块2的上端后，钻机转动钻杆7，生产套管3在挡块2的阻挡作用下不旋转，螺纹短节旋紧在生产套管3上，钻杆7从螺纹短节上旋出后上提，即实现下放悬挂生产套管3。

作为对本实施的改进，所述环形挂套4、卡块5和挡块2均由N80钢材制成，N80钢密度高，抗压强，具有良好的焊接性能，可保证生产套管悬挂质量。