[实用新型]节能环保采暖锅炉有效
申请号: | 201320194515.0 | 申请日: | 2013-04-18 |
公开(公告)号: | CN203231531U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 宋显明 | 申请(专利权)人: | 宋显明 |
主分类号: | F24H1/44 | 分类号: | F24H1/44;F24H9/18 |
代理公司: | 牡丹江市丹江专利商标事务所(特殊普通合伙) 23205 | 代理人: | 张雨红 |
地址: | 157000 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 环保 采暖 锅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及锅炉,特别涉及一种采暖锅炉。
背景技术
普通采暖锅炉使用时烟气直接被引风机抽出,燃料燃尽率低燃烧不充份,烟气中所含未燃尽的粉尘较多,烟囱会冒黑烟,既污染环境,又浪费燃料,使用成本也高。由于烟囱排出的烟气温度较高,不能使热量最大限度地被吸收和利用,效率也很难提高。为了解决环保问题,这种采暖锅炉必需安装收尘设备才被允许使用,这样做又会提高安装使用和运行成本。能否节省燃料在能源日益匮乏、燃料成本逐渐提高的今天显得尤为重要,提高燃料燃烧效率就等于降低了使用成本,提高了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有采暖锅炉的上述缺点,提供一种节能环保采暖锅炉。
本实用新型的技术解决方案是:它包括锅炉体和换热箱,锅炉体的周壁设有水套,锅炉体内靠近锅炉体一个侧壁的位置纵向设有前后与锅炉体前壁水套和后壁水套分别相连通的中水套,中水套与离中水套较近的锅炉体侧壁之间形成反烧排烟道,反烧排烟道上方的锅炉体顶部设有锅炉体排烟口,中水套上边与锅炉体顶部之间设有正烧排烟口,正烧排烟口位置设有下边的前后两端分别铰接在锅炉体前壁和后壁上、翻起来可以封住正烧排烟口、翻下去可以封住反烧排烟道的正反烧转换翻板,中水套的下边高于锅炉体的底部形成灰膛,灰膛上方中水套底部与离中水套较远的锅炉体侧壁之间设有前后两端与锅炉体前壁水套和后壁水套分别相连通的空心炉排。
本实用新型的技术效果是:它具有燃料燃烧充份,烟气中所含未燃尽的粉尘少,不污染环境,节省燃料,使用成本低的优点。它可以燃烧各种档次的煤炭和其它燃料,并使其最大限度的燃尽。由于燃料燃烧充分产生的灰尘少,锅炉内不容易挂灰,也更加容易维护。这种采暖锅炉甚至不用安装收尘装置就可以使排出的烟气达标,可以降低使用和运行成本。其烟气流和水流反向逆行加热,水流与气流的温差更大,换热速度更快,水流可以最大限度的吸收气流中的热量,使最终排出的烟气温度更低,燃料燃烧所产生的大部分热量都被水流吸收,热量利用率更高,更加节能。它采用分体式结构,既便于移动和运输,也便于现场安装。这种采暖锅炉比同样容量的其它采暖锅炉效率更高,单位时间内所能加热的水更多,所能供应的采暖面积也更大。与传统反烧锅炉相比,它只有一层炉排,结构更简单。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体分解剖视图。
具体实施方式
如图1所示,它包括锅炉体1和换热箱2,锅炉体1的周壁设有水套11,锅炉体1内靠近锅炉体1一个侧壁的位置纵向设有前后与锅炉体1前壁水套11和后壁水套11分别相连通的中水套3,中水套3与离中水套3较近的锅炉体1侧壁之间形成反烧排烟道12,反烧排烟道12上方的锅炉体1顶部设有锅炉体排烟口13,中水套3上边与锅炉体1顶部之间设有正烧排烟口14,正烧排烟口14位置设有下边的前后两端分别铰接在锅炉体1前壁和后壁上、翻起来可以封住正烧排烟口14、翻下去可以封住反烧排烟道12的正反烧转换翻板4,中水套3的下边高于锅炉体1的底部形成灰膛15,灰膛15上方中水套3底部与离中水套3较远的锅炉体1侧壁之间设有前后两端与锅炉体1前壁水套11和后壁水套11分别相连通的空心炉排16。
锅炉体1前壁上设有分别位于空心炉排16上方和下方的炉膛口17和灰膛口18,炉膛口17和灰膛口18上分别设有铰接在锅炉体1前壁上的炉膛门19和灰膛门20。空心炉排16为前高后低或前低后高有利于水流循环的倾斜状。空心炉排16每根炉条的截面分别为上宽下窄有利于灰渣下落防止堵住炉条之间缝隙的倒梯形。中水套3与锅炉体1相铰接的一端穿出锅炉体1外并横向安装有手动搬杆31。锅炉体1反烧排烟道12内设有固定在锅炉体1侧部内壁上的翻板横卧限位块10,锅炉体1顶壁上设有翻板竖立限位块。
换热箱2由水箱21和设于水箱21的顶壁和底壁之间的若干排、若干列上下贯穿水箱21的烟气管22构成,水箱21内从进水口侧到出水口侧纵向相平行间隔设有多块位于各烟气管22之间、使水流在水箱21内从烟气出口侧向烟气入口侧上下折返换热的上导流板23和下导流板24,上导流板23的两个侧边和下边分别与水箱21的两个侧壁和底壁分别相连、上边与水箱21顶壁相隔一定距离形成上导流口25,下导流板24的两个侧边和上边分别与水箱21的两个侧壁和顶壁分别相连、下边与水箱21的底壁相隔一定距离形成下导流口26,换热箱2顶壁和水箱21顶壁之间各下导流板24上方的位置与下导流板24相平行分别设有多块使烟气在换热箱2的烟气管22之间上下折返换热的上烟气隔板27。
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