[实用新型]一种靠自身介质循环冷却的屏蔽泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种屏蔽泵，尤其涉及一种泵的进、出口管路开孔，用连接管与冷却夹套的进、出口连接，冷却循环系统由泵自身完成，无需额外增加一套冷却循环系统的靠自身介质循环冷却的屏蔽泵。

背景技术

目前常规屏蔽泵的电机冷却方式是在泵的外部增加一套冷却循环系统，一端接冷却夹套进口，另一端接冷却夹套出口，冷却循环系统的冷却介质通过冷却夹套循环来冷却电机。但是这种冷却方式增大了泵的使用成本，并且额外增加的冷却循环系统还占用空间，所以根据这些状况，为了节省使用成本和使用空间，对于一些输送介质温度低并对夹套没有腐蚀的屏蔽泵，设计一种依靠自身介质循环冷却的屏蔽泵结构具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种泵的进、出口管路开孔，用连接管与冷却夹套的进、出口连接，冷却循环系统由泵自身完成，无需额外增加一套冷却循环系统的靠自身介质循环冷却的屏蔽泵。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种靠自身介质循环冷却的屏蔽泵，所述屏蔽泵包括电机和屏蔽泵本体，所述屏蔽泵本体上套有冷却夹套，所述屏蔽泵本体的泵的进口和泵的出口分别安装有泵进口主管和泵出口主管，所述泵进口主管上安装有夹套出口连接管，夹套出口连接管上远离泵进口主管的一端安装在冷却夹套中，所述泵出口主管上安装有夹套进口连接管，夹套进口连接管上远离泵出口主管的一端安装在冷却夹套中。

在本实用新型的具体实施例中：所述夹套进口连接管在进入冷却夹套中之前的管道上还安装有阀门。

在本实用新型的具体实施例中：所述泵的进口主管连接夹套出口连接管的开孔到泵进口距离大于等于泵进口管直径的5倍。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的靠自身介质循环冷却的屏蔽泵有以下优点：

1、结构简单、占地空间小：只需在泵的进、出口管路开孔用连接管与冷却夹套的进、出口连接即可，无需占用额外空间。

2、操作方便：只需在泵启动时打开夹套进口连接管上的阀门，当泵启动时，可实现泵的自身介质自动冷却。

3、使用成本低：由于此冷却循环系统由泵自身完成，无需额外增加一套冷却循环系统，由于减少了一套冷却循环系统，只是额外增加了两根连接管路，使泵的使用成本降低了60%。

附图说明

图1是目前常见的屏蔽泵的结构示意图。

图2是本实用新型提供的靠自身介质循环冷却的屏蔽泵的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1是目前常见的屏蔽泵的结构示意图，如图1所示：目前常见的屏蔽泵包括屏蔽泵本体1，屏蔽泵本体1上设置有泵进口2和泵出口3。它的电机外面没有散热片，而是在电机外面安装一个冷却夹套11。当泵运行时，在电机外冷却夹套11中通入冷却循环水或其他冷却循环介质，靠此冷却介质来冷却电机。根据这个使用要求，就必须另外增加一套冷却循环系统，通入介质到冷却夹套中达到循环冷却电机的目的。然而要是每个此类型的屏蔽泵不管输送何种介质，都额外增加一套冷却循环系统，这样就势必增大使用成本，使此类型的产品在市场上的竞争力降低。所以为解决此问题，可以考虑当泵输送的介质的最高温度比电机的电机发热量还低，并且泵输送的介质对冷却夹套没有腐蚀性的这类介质时，用介质自身循环来冷却电机，这样就会大大降低使用成本。鉴于此，根据泵自身的循环结构特点来设计一套冷却循环系统来冷却此类泵是非常必要的。

而本实用新型提供的靠自身介质循环冷却的屏蔽泵，包括电机和屏蔽泵本体，屏蔽泵本体上套有冷却夹套，屏蔽泵本体的泵的进口和泵的出口分别安装有泵进口主管和泵出口主管，泵进口主管上安装有夹套出口连接管，夹套出口连接管上远离泵进口主管的一端安装在冷却夹套中，所述泵出口主管上安装有夹套进口连接管，夹套进口连接管上远离泵出口主管的一端安装在冷却夹套中。

夹套进口连接管在进入冷却夹套中之前的管道上还安装有阀门，泵的进口主管连接夹套出口连接管的开孔到泵进口距离大于等于泵进口管直径的5倍。