[实用新型]振动摩擦塑料焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料焊接机，特别是涉及振动摩擦塑料焊接机，属于塑料加工设备。

背景技术

用于塑料焊接的设备有较多的种类，例如有超声波焊接机，热板熔接机等，但对于特殊形状和难熔材料的塑料制品，应用上述设备加工难度大，或者无法焊接，因上经，可采用振动摩擦焊接机进行焊接。振动摩擦焊接机是在左电磁装置和右电磁装置的作用下，带动连接在左、右电磁装置中间的振动头产生水平方向的左右高频振动，高频振动作用于塑料件的表面，使塑料件表面发热，达到发热塑料件互相焊接目的。但

已有振动摩擦塑料焊接机，存在着机架的固定不稳固，工作台上、下的调节不方便，振动头的工作不可靠，特别是已有振动头存在着强度低，在摩擦发热的条件下容易变形，使用寿命短，左、右侧受力不平衡，整机焊接可靠性差等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种机架各部件的固定稳固，工作台上、下调节方便，振动 头的驱动弹簧强度好，使用寿命长，振动头两侧受力平衡，整机工作可靠性高的振动摩擦塑料焊接机。

本实用新型振动摩擦塑料焊接机的技术方案是：其特征在于包括机架和振动头，所述的机架包括地脚，地脚上连接座板，座板的四角上设置光轴，光轴上设置下固定板和升降工作台，在座板和下固定板上安装气缸，气缸的活塞杆带动升降工作台，升降工作台经上直线轴承固定座安装在光轴上，下固定板经下直线轴承固定座和直线轴承安装在光轴上，光轴的顶部安装光轴上固定座，所述的振动头包括连接在光轴上固定座的两侧铸铁主体，两侧铸铁主体各自连接两线圈支架，两线圈支架中分别设置左、右驱动线圈，左、右驱动线圈带动左、右驱动电磁铁，左、右驱动电磁铁之间设置驱动弹簧，所述的驱动弹簧为合金钢材料制成的长方体，在长方体的中部开有均布的长条形贯穿孔，长条形贯穿孔的两端为圆孤形的头部，长条形贯穿孔的中部为膨体，驱动弹簧的下边与驱动板相连，驱动板与工件的表面相接触，驱动板的两头与振幅线圈相接触。

本实用新型公开了一种振动摩擦塑料焊接机，通过可调节的地脚将整机设置在地上，安装、移动方便，地脚上连接座板，座板的四角上设置光轴，周围有机壳挡板保护，光轴连接下固定板和升降工作台，并经过下直线轴承固定座、直线轴承和上直线轴承固定座进行连接，安装灵活、方便，当设置在座板和下固定板上的气缸工作时，气缸的活塞杆带动升降工作台，升降工作台顺着光轴上、下移动，非常顺畅、平稳，当设置在升降工作台上的塑料工件被送到振动头下的驱动板相接触时，塑料工件表面被振动头摩擦加热，达到焊接目的。光轴的顶部经光轴上固定座安装振动头，所述振动头包括两侧的铸铁主体，铸铁主体连接线圈支架，线圈支架中设置驱动线圈，振动头以铸铁主体安装，连接很稳固，能承受强大的振动力；在铸铁主体的内侧连接线圈支架，驱动线圈设置在线圈支架中，两驱动线圈带动驱动电磁铁，驱动线圈和驱动电磁铁产生强大的力量，来带动中间的驱动弹簧，驱动弹簧为长方体，外形像砖块，是合金钢材料制成，中部制有均匀分布的长条形贯穿孔，由于有了贯穿孔在电磁力的作用下产生塑形的左右振动，该振动力带动底部的驱动板，由驱动板对塑料工件表面的高速摩擦发热，达到焊接目的，驱动线圈和驱动电磁铁完全对称作用于驱动弹簧，左、右受力平衡，保证焊接的可靠性；合金钢材料的驱动弹簧强度高，在高温下工作不变形，长条形贯穿孔的两头制成圆弧形的头部，保证各贯穿孔之间的连接强度，中部为膨体，提高振动性能。驱动板的两头与振幅线圈接触，限制振动幅度，振幅线圈固定在线圈支架的下面。

本实用新型振动摩擦塑料焊接机，所述光轴的底部有光轴下固定座。光轴通过下固定座安装在座板上，安装稳固。所述光轴上设置限位固定板A和限位固定板B，限位固定板A、B与上直线轴承固定座相接触。有了限位固定板A、B，使升降工作台在下止点时被托住。所述驱动板的两头有驱动副板。驱动副板对驱动板进行限位作用。所述升降工作台上设置台面板。被加工的塑料工件可安在台面板上进行加工。

附图说明

图1是本实用新型振动摩擦塑料焊接机的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种振动摩擦塑料焊接机，如图1所示，其特征在于：包括机架和振动头，所述的机架包括地脚17，地脚上连接座板22，座板的四角上设置光轴12，光轴上设置下固定板25和升降工作台26，在座板22和下固定板25上安装气缸23，气缸的活塞杆24带动升降工作台26，升降工作台经上直线轴承固定座9安装在光轴12上，下固定板25经下直线轴承固定座15和直线轴承13安装在光轴12上，光轴12的顶部安装光轴上固定座1，所述的振动头包括连接在光轴上固定座的两侧铸铁主体2，两侧铸铁主体各自连接两线圈支架4，两线圈支架4中分别设置左、右驱动线圈6，左、右驱动线圈带动左、右驱动电磁铁7，左、右驱动电磁铁2之间设置驱动弹簧8，所述的驱动弹簧为合金钢材料制成的长方体，在长方体的中部开有均布的长条形贯穿孔81，长条形贯穿孔的两端为圆孤形的头部83，长条形贯穿孔的中部为膨体82，驱动弹簧8的下边与驱动板5相连，驱动板与工件的表面相接触，驱动板5的两头与振幅线圈3相接触。通过可调节的地脚17将整机设置在地上，安装、移动方便，地脚上连接座板22，座板的四角上设置光轴12，周围有机壳挡板保护，光轴连接下固定板25和升降工作台26，并经过下直线轴承固定座15、直线轴承13和上直线轴承固定座9进行连接，安装灵活、方便，当设置在座板22和下固定板25上的气缸23工作时，气缸的活塞杆24带动升降工作台26，升降工作台顺着光轴12上、下移动，非常顺畅、平稳，当设置在升降工作台26上的塑料工件被送到振动头下的驱动板相接触时，塑料工件表面被振动头摩擦加热，达到焊接目的。光轴12的顶部经光轴上固定座1安装振动头，所述振动头包括两侧的铸铁主体2，铸铁主体连接线圈支架4，线圈支架中设置驱动线圈6，振动头以铸铁主体2安装，连接很稳固，能承受强大的振动力；在铸铁主体的内侧连接线圈支架4，驱动线圈6设置在线圈支架中，两驱动线圈带动驱动电磁铁7，驱动线圈和驱动电磁铁产生强大的力量，来带动中间的驱动弹簧8，驱动弹簧为长方体，外形像砖块，是合金钢材料制成，中部制有均匀分布的长条形贯穿孔81，由于有了贯穿孔在电磁力的作用下产生塑形的左右振动，该振动力带动底部的驱动板5，由驱动板对塑料工件表面的高速摩擦发热，达到焊接目的，驱动线圈6和驱动电磁铁7完全对称作用于驱动弹簧8，左、右受力平衡，保证焊接的可靠性；合金钢材料的驱动弹簧8强度高，在高温下工作不变形，长条形贯穿孔的两头制成圆弧形的头部83，保证各贯穿孔之间的连接强度，中部为膨体82，提高振动性能。驱动板5的两头与振幅线圈3接触，限制振动幅度，振幅线圈3固定在线圈支架4的下面。所述光轴12的底部有光轴下固定座16。光轴12通过下固定座16安装在座板22上，安装稳固。所述光轴12上设置限位固定板A10和限位固定板B11，限位固定板A、B与上直线轴承固定座9相接触。有了限位固定板A、B10、11，使升降工作台26在下止点时被托住。所述驱动板5的两头有驱动副板18。驱动副板18对驱动板5进行限位作用。所述升降工作台26上设置台面板19。被加工的塑料工件可安在台面板19上进行加工。