[实用新型]一种半闭口槽励磁直流液压电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种半闭口槽励磁直流液压电机，尤其涉及一种4.5英寸直径的12V励磁直流液压电机。 

背景技术

液压直流电动机主要应用在各种箱式货运汽车、城市清洁车、翻斗车、叉车以及其它搬运货物的升降、移动行走等机械设备上。目前广泛应用的3.75英寸、4.5英寸 直径的12V励磁直流液压电机，电机的能耗高，效率只能达到58%～60%。在节能化的今天，高耗能低效率的电机越来越引起用户的抱怨与不满，节能降耗势在必行。 

现有的12V励磁直流液压电机，采用以下结构： 

1.电机转子冲片采用开口槽，开口槽电机的气隙磁阻和磁场脉动较大，电机所需的励磁磁势大，主极极靴的表面损耗较大，电机工作时承受同样负载所消耗的电流较大，导致电机的效率低。 

2.电刷都选用中含铜量（40%）的J206电刷，电阻率（4μΩm）较大，一对电刷的接触压降为1.5V，它在总压降落中占比例为12.5%，电刷的接触压降和接触损耗大，电机的效率低。 

3.转子冲片采用0.8mm厚的硅钢片冲制，电机的涡流损耗与硅钢片厚度的平方成正比，厚的硅钢片使涡流和铁损耗增大，电机的效率降低。 

4.定子磁极采用粉末冶金还原铁粉FHY100.25I模压而成,在实际生产中，含碳量达0.11%，由于粉末中树脂的存在，使磁特性变差，磁通密度降低，磁导率低，磁滞损耗大，铁损增大，电机的效率降低。 

发明内容

要解决的技术问题： 

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种半闭口槽励磁直流液压电机，降低电机的能量损耗，提高电机的运行效率（达到72%），实现节能、高效率化的电机。 

技术方案： 

一种半闭口槽励磁直流液压电机，包括电刷1、定子磁极2和转子冲片3；其特征在于：所述转子冲片3采用0.5mm厚的硅钢片，为半闭口槽结构；所述电刷1的材料牌号为J462；所述定子磁极3的材料为8#优质碳素结构钢材料。 

所述半闭口槽均匀分布。 

所述半闭口槽为均匀分布的27个槽，且每个半闭口槽的槽口宽2.2mm。 

有益效果： 

本发明提出的一种半闭口槽励磁直流液压电机，第一、由于电机的转子冲片3采用半闭口槽，槽漏磁小，气隙磁阻减小，槽口的磁导率提高，电机所需的励磁磁势减小，励磁电流也减小，从而使电气损耗减小。另外也消弱了齿槽效应，使主极极靴的表面损耗降低，也使空载电流降低5%～9%，电机的总损耗降低，电机的效率提高。第二、选用高含铜量（60%）的J462电刷1，电阻率（0.4μΩm）较小，一对电刷的接触压降为0.5V，它在总压降落中所占比例减小为4%，有效电能增加，电机的电磁转矩增大，能量损耗减小，电机的运行效率提高。第三、转子冲片3采用0.5mm厚的硅钢片，硅钢片变薄0.3mm，电机的涡流损耗减小40%，薄的硅钢片使涡流和铁损耗减小，电机的效率提高。第四、定子磁极2用8#优质碳素结构钢材料，采用模具精拉而成,含碳量降为0.05%，磁特性增强，磁滞损耗变小，导磁率升高，铁损减小，电机效率提升。 

本发明提供的4.5英寸直径的12V励磁直流液压电机，采用上述设计方案，降低电机的能量损耗，提高电机的运行效率（达到72%），实现节能、高效 率化的电机。本发明实施方便，适用性广，不增加成本，电机的节能效果明显。 

附图说明

图1：电机总结构图； 

图2：转子冲片图； 

1-电刷，2-定子磁极，3-转子冲片，A-均匀分布的27槽，B-厚度0.5mm。 

具体实施方式

现结合实施例、附图对本发明作进一步描述： 

为4.5英寸直径的12V励磁直流液压电机，总结构如图1，转子冲片如图2。 

本实施例的电机包括电刷1、定子磁极2和转子冲片3；其特征在于：所述转子冲片3采用0.5mm厚的硅钢片，为半闭口槽结构，槽口宽2.2mm，均匀分布有27个槽；所述电刷1的材料牌号为J462；所述定子磁极的材料为8#优质碳素结构钢材料。 

转子采用半闭口槽，槽口宽2.2mm,不影响电机的下线。槽口漏磁小，气隙磁阻减小，定转子间的有效气隙减小，电机的消耗电流降低3%～5%，电机的总损耗降低，电机效率提高3%～5%。 

电刷材料牌号用J462,它的磨损特性不改变，一对电刷的接触压降为0.5V，电刷接触压降在总压降落中所占比例由12.5%减小为4%，电机出力增大，使电磁转矩增大，电机的效率升高4%～6%。