[实用新型]一种圆周反边圆台面钢化炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及玻璃钢化设备技术领域，特别涉及一种圆周反边圆台面钢化炉。

【背景技术】

物理方式玻璃钢化设备是通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。此种钢化方式并不改变玻璃的化学组成，固被广泛应用到各行各业的玻璃钢化加工中。目前，这种钢化方式在加工圆台面的玻璃时，只能是加工片园形状或直边弯折而不能加工回转反边，品种单一.即使采用模具成型方法来辅助加工；也会使成品过火起雾，产生印痕，质量难以控制，影响玻璃台面向多品种多款式方面发展，在制造生产上的难度又势必会提高此种圆台面玻璃钢化的加工成本。这样，既增加了企业的制造成本，同时也严重影响此类产品在市场上的销售推广。因此，如何降低这些圆台面玻璃钢化的加工成本和增加既美观又实用的产品，突破制约瓶颈等问题已成为业内研究的热点。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足、品种过于单一，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的圆周反边圆台面钢化炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种圆周反边圆台面钢化炉，包括炉体、玻璃进出提放移动装置、进料工作台、控制柜和钢化淬冷装置，所述炉体进出口方向上设有可开启关闭的炉门提升机构，所述炉体设置有炉盖提升机构；它还包括有旋转加热移动小车和小车移动连动装置，旋转加热移动小车借助小车移动连动装置在炉体和钢化淬冷装置之间实现来回运动；所述炉体内腔下部设置有卧式弧形环状加热装置、立式弧形环状加热装置和卧式弧形环状加热装置顶升机构，卧式弧形环状加热装置位于立式弧形环状加热装置的上方，所述卧式弧形环状加热装置顶升机构位于炉体的下方；所述卧式弧形环状加热装置与卧式弧形环状加热装置顶升机构相固定连接；所述钢化淬冷装置主要由钢化淬冷室、风机、上吹风装置、下吹风装置和下风栅提升装置组成，所述下风栅提升装置设置在钢化淬冷室内，所述风机分别与上吹风装置和下吹风装置的一端相连接，上吹风装置和下吹风装置的另一端均伸入至钢化淬冷室内，所述下风栅提升装置与下吹风装置相固定连接。

进一步地，所述卧式弧形环状加热装置主要由三个卧式弧形加热器和卧式固定圈组成，三个卧式弧形加热器按圆周均匀分布在卧式环状固定圈上，所述卧式环状固定圈与卧式弧形加热装置顶升机构相固定连接。

进一步地，所述卧式弧形加热器主要由弧形封闭外壳、卧式保温反射板和卧式发热管组成。

进一步地，所述立式弧形环状加热装置主要由三个立式弧形加热器和立式固定圈组成，所述三个立式弧形加热器以圆周方式分布在立式环状固定圈上，所述立式环状固定圈设置在炉体内腔下部。

进一步地，所述立式弧形加热器主要由弧板框、立式保温反射板和立式发热管组成。

进一步地，所述旋转加热移动小车主要由旋转升降台、车架和炉镗口堵闭，所述车架上设置有固定在轴承座上的空心转轴、升降旋转芯轴、工作台旋转传动链轮副、小车旋转升降台顶升气缸和减速刹车电机，所述升降旋转芯轴的顶端沿升降旋转芯轴轴向设置有传动销，所述空心转轴沿空心转轴的轴向开设有与传动销相匹配的滑槽，所述旋转升降台与空心转轴的顶端相固定连接，所述升降旋转芯轴的顶端嵌套在空心转轴底端的轴心内，所述小车顶升气缸的伸缩杆与升降旋转芯轴的底端相固定连接，所述工作台旋转传动链轮副包括有旋转链条和链轮，所述减速刹车电机与旋转链条相连接，所述旋转链条与空心转轴相连接；所述升降旋转芯轴底部与小车顶升气缸伸缩杆之间装设有顶升旋转隔离装置。

进一步地，所述小车移动装置主要由两套小车移动传动链轮副、小车滑轨和减速刹车电机一组成，减速刹车电机一固定在炉体上，四个小车移动传动链轮副分别对称固定在炉体和钢化淬冷室的架上；所述小车移动传动链轮副包括有链轮和小车移动传动链；所述小车移动传动链上还设置有移动链涨紧装置。

进一步地，所述上吹风装置主要由进风口、上集风分配箱和吊板组成，所述进风口的一端与风机相连接，所述进风口的另一端与上集风分配箱相连接，所述上集风分配箱固定连接在吊板上，所述上集风分配箱的圆周方向均匀布置有若干个散射状的上风栅。

进一步地，所述下吹风装置主要由进风管、下集风分配箱和升降托架组成，所述进风管的一端与风机相连接，所述进风管的另一端与下集风分配箱相连接，所述下集风分配箱固定在升降托架上，所述下集风分配箱的圆周方向均匀布置有若干个散射状的下风栅；下风栅提升装置与下风栅相固定连接，下风栅通过下风栅提升装置的气缸实现上下升降运动，方便旋转升降台进出。