[实用新型]等离子切割机除尘、集渣装置有效
申请号: | 201320195343.9 | 申请日: | 2013-04-18 |
公开(公告)号: | CN203292714U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 孙翠红;马西群;王丹;王长清;朱绪刚 | 申请(专利权)人: | 滕州市三合机械股份有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B23K10/00;B01D50/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277500 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 等离子 切割机 除尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置,尤其涉及一种对等离子切割机进行除尘、集渣的装置。
背景技术
对切割机除尘一般有两种处理方法:一种是湿式处理法;一种是干式处理法(采用滤筒式高效净化产品净化切割烟尘)。
(1)湿式处理法就是在切割平台下设置水床,使工件完全处在水中或下表面处在水中。在水下完成切割作业,使切割产生的氧化物粉尘被水捕集来达到净化周围环境的目的。该处理方法只需要制作一盛水的容器,一次性投资比较小。但该处理方法会造成二次污染即水污染,且切割平台容易生锈,造成使用寿命短;最大的困难还有氧化物粉尘在水下容易形成板结,给清渣带来不便。
(2)干式处理法也是随着切割机的发展在不断地更新,最早使用的是在切割头的上部加装一个可活动吸气罩,但在实际应用中发现由于钢板切割处的缝隙比较窄,大部分烟尘都在钢板下部,上部的吸气罩达不到抽烟排尘的效果;紧跟着出现了切割平台下部带风门式的抽风方式。等离子切割干式除尘的缺点:除尘设备和除尘系统需要定期维护。
发明内容
为了更好的收集在加工时产生的割渣、烟气和粉尘,减少对生产场地及机床本身的污染,减小烟气、粉尘对操作人员身体健康造成的危害,并且达到减少场地占用、节约投资的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种等离子切割机除尘、集渣装置,包括集渣箱和与集渣箱相连的管道,其特征是:所述的集渣箱位于切割头下方,集渣箱的两端连接在滑动导轨上,集渣箱底部开有漏渣孔,集渣箱一侧开孔并通过管箍与伸缩式风筒连接,在管箍的内侧固定连接有滤尘隔网,伸缩式风筒另一端连接有烟尘净化器,在烟尘净化器的另一侧连接有二级过滤风筒,二级过滤风筒是一个由数节马口铁管道组成的排气管道,在每节马口铁管道对接位置安装有滤尘隔网,二级过滤风筒另一端与排气筒连接。
进一步,所述的伸缩式风筒是由波纹管制作而成,所述的马口铁管道对接位置安装有滤尘隔网,滤尘隔网上部装有活性炭。
本实用新型的优点是: 通过两次净化后,达到标准的安全的干净的气体通过排气筒排放到大气中,不仅保护了环境,而且烟尘和粉尘被彻底净化,对机床和工作人员健康都起到了极大的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为附图1中A部分放大示意图。
图3为集渣箱的装配示意图。
图4为附图3中B部分放大示意图。
附图中:1、切割机头; 2、切割头; 3、集渣箱; 4、管箍; 5、伸缩式风筒; 6、烟尘净化器; 7、二级过滤风筒; 8、马口铁管道; 9、活性炭; 10、滤尘隔网; 11、排气筒; 12、横梁部分; 13、电机; 14、方滑轨; 15、齿轮; 16、长齿条; 17、螺钉;18、底架部分。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型是一种等离子切割机除尘、集渣装置,此装置可以很好的收集在加工时产生的割渣、烟气和粉尘,减少对生产场地及机床本身的污染,减小了烟气、粉尘对操作人员身体健康造成的危害。并且这种集尘方式结构比较简单,用材料比较省,从而达到减少场地占用、节约投资的目的。另一方面达到同样的除尘效果用风量比较省;后续使用过程中的定期维护也比较简单。
本实用新型的除尘方式主要是在切割平台的下方放置接尘漏斗,此漏斗命名为集渣箱。切割机头1安装在横梁部分12上,横梁部分12通过方滑块14与底架部分18滑动连接,横梁部分12在方滑块14的导向下做前后运动,实现切割机头1的工作。在图示横梁部分12通过螺钉17将集渣箱3固定连接,故横梁部分12的运动将带动集渣箱3运动,综上可实现切割机头1与集渣箱3的同步运动。
横梁部分12的运动,横梁部分12上的电机13轴端与齿轮15相连,并带动其转动,齿轮15与长齿条16相啮合,长齿条16被固定连接在底架部分18上。故横梁部分12在电机13的带动下,在方滑块14的导向下运动。
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