[实用新型]多级台阶圆弧成型立铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机械加工刀具技术领域，特别涉及一种集各类普通铣刀功能为一体的多级台阶圆弧成型立铣刀。 

背景技术

机械加工中内孔的加工最为复杂，因其加工面在内侧无法象外圆那样直观，特别是对孔径比较小、台阶长度又特别短的内孔。对于这种内孔的加工，用普通刀具加工程序需要至少二次以上的定位，需要钻、铣、镗、铰等工艺。这样一个加工流程下来，工艺繁琐，导致加工效率很低，并且中途需要更换刀具，产品的精度也无法得到保证，特别是同心度问题，二次定位加工基本无法做到同心要求，这样加工出来的产品报废几率就很高，造成浪费，导致成本增加。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中普通工艺刀具工作效率低、加工精度差、同心度不能保证的缺陷，提供一种多级台阶圆弧成型立铣刀来解决现有技术中存在的问题。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种多级台阶圆弧成型立铣刀，包括通过颈部连接的柄部和刃部，刃部外圆周上设置有螺旋刃，沿刃部到颈部的方向在螺旋刃上依次设置有多个台阶，螺旋刃相应的在每个台阶上形成台阶刃，相邻两条螺旋刃之间形成螺旋槽。 

作为优选方案，多级台阶至少为两级； 

作为优选方案，螺旋刃为三个。 

本实用新型具有的有益效果是：多个台阶刃同时切削，刃口锋利，台阶之间精度控制严格，相比较于普通刀具，本实用新型刀具大大提高了加工效率，加工产品的光洁度可达到镜面效果的程度；另外，大角度螺旋槽，可以顺畅排屑。 

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。 

图中：1、柄部，2、刃部，3、螺旋刃，4、螺旋槽，5、第一级台阶，6、第二级台阶，7、第三级台阶，8、第一级台阶刃，9、第二级台阶刃，10、第三级台阶刃。 

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下： 

实施例一： 

如附图1所示：一种多级台阶圆弧成型立铣刀，包括通过颈部连接的柄部1和刃部2，刃部2外圆周上设置有螺旋刃3，沿刃部2到颈部的方向在螺旋刃3上依次设置有第一级台阶5、第二级台阶6和第三级台阶7，螺旋刃3相应的在三个台阶上分别形成第一级台阶刃8、第二级台阶刃9和第三级台阶刃10，螺旋刃3为三条，三条螺旋刃3之间形成螺旋槽4。 

三级台阶刃可用于加工具有三级内壁台阶和复杂轮廓的内孔，刀具各刃口都经过研磨抛光处理，每一台阶的精度都很高，控制在0.005mm以内，柄部1到刃部2的圆跳动控制在0.002mm以内，三个台阶中的最短台阶为0.18mm，最短台阶圆弧只有R0.2mm，因此，加工的产品能达到很高的精度要求和表面光洁度，粗糙度可以控制在0.2um以下。这样的特殊结构可以有效的掌控产品精度，加工生产的产品各档尺寸甚至能达到比图纸要求的精度还要高的程度，且可以省略普通刀具需要两次定位的复杂工序，各部位一刀切削，不仅提高了加工效率，产品的稳定性也得到了有效的保证。 

刃部2的三条螺旋角度很大的螺旋刃3形成大螺旋槽，排屑很顺畅。 

实际使用时，刀具柄部1夹在高精度的数控加工中心主轴上，刀具各功能高度集成，对准基准比较重要，所以首先校对刀具和产品的基准点。校准好基准就可以进行加工，在产品的中心部位下刀，到了轴向位置，再移动各轴位置就可以进行切削，这样加工步骤就非常简单，内径尺寸到位，各台阶圆弧的不规则轮廓的尺寸都可以有效的保障。切削完毕，仍退回设定的产品中心位置，再Z向正方向提刀，整个加工就如此简单的可以完成了。 

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。