[实用新型]带有泄流槽的摆动式缓冲器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有泄流槽的摆动式缓冲器。

背景技术

摆动式缓冲器是一种常用的缓冲器，在使用时，若绕摆动式缓冲器轴线转动的物体从垂直平面向水平平面转动时，开始时物体由重力的作用所产生的扭矩为零，然后逐渐增大，物体转动到水平平面时扭矩达到最大。在此过程中，物体下落的过程角速度不均匀，并且摆动式缓冲器开始转动时可能因物体由重力的作用所产生的扭矩较小无法转动或转动极其缓慢。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型目的在于提供一种带有泄流槽的摆动式缓冲器。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有泄流槽的摆动式缓冲器，它包括圆筒形外壳、可转动地设置在外壳内的转动轴、位于外壳与转动轴之间且外壁与外壳的内圆面相抵触的页片阀，外壳与转动轴之间填充有粘性油，外壳内圆面具有凸出并且与转动轴的外圆面相抵触的凸棱，转动轴的外壁上具有凸出的棱体，页片阀可绕转动轴轴线摆动地设置在棱体上，页片阀、棱体与凸棱将外壳与转动轴之间的空间分隔成压力腔和泄压腔，页片阀与棱体之间配合形成可开关的泄压阀口，转动轴的外圆面上开设有向内凹陷的泄流槽。

进一步地，泄流槽自其一端至另一端逐渐远离泄压阀口，且泄流槽的一端自页片阀与棱体之间配合形成泄压阀口的一侧面处起始。

进一步地，泄流槽从其一端向另一端横截面积逐渐减小。泄流槽的实际位置、形状和数量都可根据缓冲扭矩需要而设定。

进一步地，棱体的顶面具有向下凹陷的凹部，页片阀可绕转动轴轴线摆动地设置在棱体上并具有分别位于棱体两侧的两个侧壁，一侧壁上开设有缺口，缺口与凹部位置相对应并配合形成泄压阀口。

进一步地，页片阀具有至少两个工作位置，当其在第一工作位置时，棱体的一侧面与页片阀的一侧壁相抵，棱体的另一侧面与页片阀的另一侧壁相脱离并具有一定空隙，泄压阀口打开，当页片阀在第二工作位置时，棱体的一侧面与一侧壁相脱离，棱体的另一侧面与另一侧壁相抵紧，泄压阀口关闭。

进一步地，棱体的一侧面上具有凸起的凸边，凸边卡在缺口内，通过凸边与缺口的卡接来限制页片阀在轴向上的移动，使其只可绕转动轴的轴线作一定范围内的转动。

进一步地，页片阀上开设有插槽而形成两个侧壁，页片阀通过插槽可摆动地插接在棱体上。

进一步地，插槽的底面与棱体的顶面相抵触。

进一步地，棱体有多个并绕转动轴的轴线均匀分布，凸棱有多个并绕外壳的轴线均匀分布，棱体和凸棱彼此间隔设定，可根据缓冲器需转动的角度来设置棱体和凸棱的个数。

进一步地，页片阀在缺口处的横截面为L形。

由于采用了上述技术方案，本实用新型带有泄流槽的摆动式缓冲器具有以下优点：

1、由于采用带有泄流槽的转动轴，可以使缓冲器在小扭矩的作用下也能产生相对转动的效果，避免了缓冲器在小扭矩作用下不能工作的现象出现；

2、转动轴泄流槽结构简单，泄流槽的横截面积可以根据缓冲功能的要求进行调整，从而实现了对整个缓冲过程的控制。

附图说明

附图1为本实用新型带有泄流槽的摆动式缓冲器的转动轴的主视图；

附图2为本实用新型带有泄流槽的摆动式缓冲器的转动轴的A-A面剖视图；

附图3为本实用新型带有泄流槽的摆动式缓冲器的页片阀的主视图；

附图4为本实用新型带有泄流槽的摆动式缓冲器的页片阀的侧视图；

附图5为本实用新型带有泄流槽的摆动式缓冲器的页片阀的B-B剖视图；

附图6为本实用新型带有泄流槽的摆动式缓冲器的页片阀在第一工作位置时的剖视图；

附图7为本实用新型带有泄流槽的摆动式缓冲器的页片阀在第二工作位置时的剖视图；

附图8为本实用新型带有泄流槽的摆动式缓冲器的页片阀在第二工作位置时转动轴转至另一位置的剖视图。

图中标号为：

1、外壳；2、转动轴；3、页片阀；4、棱体；5、凹部；6、插槽；7、缺口；8、凸棱；9、压力腔；10、泄压腔；11、凸边；12、侧壁；13、泄流槽。

具体实施方式