[实用新型]一种前卡式张拉千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种千斤顶，尤其涉及一种前卡式张拉千斤顶。

背景技术

现有的张拉千斤顶，基本是千斤顶与工具锚环呈整体联接状结构，在施工时，由于钢绞线大多都是具有方向性孔位排布，呈不规则形状的，因而施工时要转动固定在千斤顶上的工具锚环去对齐钢绞线，需要连同千斤顶一起转动，才能使钢绞线穿过工具锚环，由于千斤顶在吊装的状态下基本无法转动，因而施工困难。同时千斤顶内部的工具锚环和工具夹片本就容易损坏爆裂，现有的千斤顶无安全防护装置，有极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种前卡式张拉千斤顶，用于各种规格型号锚具的张拉施工，广泛应用于先张法、后张法预应力混凝土结构、桥梁等工程，施工方便无安全隐患。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种前卡式张拉千斤顶，包括外缸套以及依次安装在外缸套内的端盖、活塞、内缸套，所述外缸套上设有进油口和回油口，所述内缸套内通过螺纹连接有工具锚环，所述工具锚环内设有锚孔及工具夹片，所述前卡式张拉千斤顶还包括限位调节装置，所述限位调节装置包括加长套、限位板和工作锚环，所述加长套的一端通过垫板与活塞可拆卸的连接在一起，所述加长套的另一端与限位板的一端固定连接，所述限位板的另一端与工作锚环固定连接，所述限位板和工作锚环内均设有锚孔，其中所述工作锚环上的锚孔处还设有工作夹片。

本实用新型的有益效果是：本实用新型用于各种规格型号锚具的张拉施工，广泛应用于先张法、后张法预应力混凝土结构、桥梁等工程，特别适用于高速铁路梁场上的预应力锚具张拉，消除了张拉过程中的安全隐患，可以节省大量的钢绞线，为工程项目节省大量的资金。同时提高了工作效益，降低了劳动强度。

该千斤顶是由三圈式结构组成，其工具锚环及工具夹片内置于千斤顶内部，改变了原普通两圈式千斤顶结构，使千斤顶在工作过程中外端结构形式不发生变化。

该千斤顶采用“活塞静止，缸体活动”的结构形式，具有连续跟进、重复张拉的性能。张拉过程中，千斤顶活塞和加长套组成不动体，外缸套和内缸套、工具锚环构成运动体，当运动体相对不动体向外移动时，工具锚环、工具夹片夹持钢绞线进行张拉。在达到所需的预应力值时，运动体复位，工作夹片、工作锚环自动锚固，此时工具夹片不再受外力作用，在钢绞线的定力作用下，随同钢绞线向外移动，完成张拉过程。

本实用新型采用工具锚环前置，只要钢绞线预留长度为200毫米即可张拉，比较普通千斤顶可以节约400～450毫米长的钢绞线。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述限位板、工作锚环和工具锚环设置的锚孔共轴线。

进一步，所述内缸套内设有锚具定位装置，所述锚具定位装置与所述锚孔共轴线。

采用上述进一步方案的有益效果是由于工具锚环前置，钢绞线预留长度减少较多，在操作时钢绞线穿入工具锚环有一定困难，故在内缸套内设置锚具定位装置，以便钢绞线顺利穿过。

进一步，所述内缸套端部外接有可拆卸的安全防护装置，所述安全防护装置为圆形，其直径大于所述内缸套的内径。

采用上述进一步方案的有益效果是即使内缸套内的工具夹片和工具锚环出现爆裂现象，可以将爆裂的范围控制在缸体内部，从根本上消除了张拉过程中的安全隐患。

进一步，所述外缸套上设有伸长测量装置。

采用上述进一步方案的有益效果是利用伸长测量装置可在前端测量伸长值，使测量更加准确，工人操作也更方便。

本实用新型施工方法包括以下步骤：

1、准备工作

1）根据张拉锚具规格的不同，选择相应的工作锚环、工具锚环、限位板，将垫板取出，把工具锚环旋入内缸套的内螺纹上，旋到底后向回旋转1/4～1/3圈，将工具锚孔位置与工作锚孔位置相对应；

2）检查油泵车的运转情况和千斤顶的液压油路安装是否正确；

3）检查钢绞线外露出工作锚环的部分是否有200毫米长，并同时检查钢绞线线头是否有散头，以免穿束困难，或影响张拉锚固，同时确认钢绞线表面无锈蚀和粘有水泥等杂物；

4）根据工作原理图，检查千斤顶是否正常伸缩，并排除顶内空气。

2、千斤顶的安装

1)将千斤顶与油泵车油路安装好，接头处应牢固，不得有外泄漏现象；

2）将限位调节装置安装好，使预应力钢绞线顺利穿过工作锚环和限位板的锚孔；

3）将千斤顶提起，通过锚具定位装置使预应力钢绞线顺利穿过工具锚环的锚孔，在限位调节装置与千斤顶直接放入垫板，将二者固定连接起来；