[实用新型]一种页边距可调的挡纸板机构

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种在自动打孔机中，用于调节纸张孔洞的页边距的挡纸板机构。

背景技术

自动打孔机可用于完成各种本册、台挂历用纸张、覆膜纸、PP等材料的批量冲孔，其具有自动化程度高、操作简便、打孔效率高等特点。

现有技术中，自动打孔机包括动力机构，其为机器的运行提供动力；自动打孔机沿纸张运行的方向还依次包括打孔前输送纸机构、打孔机构、挡纸板机构和打孔后输送纸机构等部件。工作时，打孔前输送纸机构负责将待打孔纸张输送到打孔机构中间；挡纸板机构负责按照待打孔纸张对孔洞页边距的要求，用挡纸板上移挡住待打孔纸张，以控制打孔前输送纸机构将待打孔纸张输送到标准的位置，保证打出孔洞的页边距符合要求；打孔机构负责在纸张上打出孔洞；纸张完成打孔后，挡纸板下移，打孔后输送纸机构负责把纸张送出。

挡纸板与打孔机构的水平距离不同，在纸张上所打的孔的页边距就不同。根据待打孔纸张对页边距的不同要求，挡纸板所在的水平位置也需要进行相应的调整。因此，挡纸板不仅要进行上下运动还要进行水平运动，上下运动来挡住待打孔纸张和输送完成打孔的纸张；水平运动来调整打孔纸张的页边距。现有技术中挡纸板水平位置的调节步骤繁琐，需要先根据页边距的要求和经验将挡纸板水平移动一定距离，再在纸张上打孔进行实验，测量所打出孔的页边距是否符合要求，然后根据实际测量值再进行相应的调整，再实验，这样经过反复移动、实验，直至打出的页边距符合要求。

这种调整页边距的方式，不仅费时费力，效率低，而且过于依赖操作人员的经验，不够精确，不同批次打孔的纸张页边距一致性也较差，影响打孔质量。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种调整页边距省时省力、效率高、精确度高的挡纸板机构。

本实用新型的技术方案为：一种页边距可调的挡纸板机构，其包括水平运动部分和上下运动部分。

优化的，所述水平运动部分包括调节手柄、数值式显示仪、锁紧手柄、挡纸板、斜齿轮、丝杆、页边距调节导柱及无油衬套、主动轴、从动轴；所述调节手柄通过数值式显示仪与主动轴相连；所述主动轴通过斜齿轮与从动轴相连；所述从动轴与挡纸板连接；所述从动轴与页边距调节导柱固定在一起，并沿丝杆水平移动。

优化的，所述上下运动部分包括凸轮、凸轮行程导柱及无油衬套、凸轮从动轮和弹簧，所述凸轮行程导柱与挡纸板和凸轮从动轮连接，所述凸轮与凸轮从动轮相连。

优化的，所述数值式显示仪所显示的调节手柄的指示值与所述从动轴水平移动的距离一一对应。

当根据待打孔纸张对页边距的不同要求，对挡纸板所在的水平位置进行调整时，首先转动调节手柄，将数值式显示仪的指示值调节到所需位置，挡纸板的水平位置就会移动到所需位置。在调整的过程中，手柄转动即引起显示值变化，手柄转动带动主动轴转动，通过斜齿轮的传递带动从动轴沿丝杠水平移动，与从动轴固定连接的挡纸板和页边距调节导柱也一同移动。手柄每次转动所引起的挡纸板水平移动的距离都通过数字式显示仪显示出来，因此不必通过反复实验就可以挡纸板移动到合适的位置。

当挡纸板调整到合适位置后，锁紧手柄将手柄所在的位置锁紧，挡纸板就固定在此水平位置。动力的带动下，凸轮行程导柱和与之相连接的挡纸板向上运动，当待打孔纸张被打孔前输送纸机构输送时被挡纸板挡住，停留在打孔模具中间，打孔模具在纸张上打完孔后，凸轮行程导柱和与之相连接的挡纸板向下运动，不再阻挡纸张运行，打孔后输送纸机构将纸张送出。凸轮行程导柱和挡纸板上下运动的时间和行程通过凸轮控制。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置水平运动部分，仅转动手柄，而不必通过反复实验就可以挡纸板移动到合适的位置，操作方便。

2、将手柄的转动通过数字式显示仪与挡纸板水平移动的位置相对应，手柄每次转动所引起的挡纸板水平移动的距离都能显示出来，不仅省时省力、提高了调整页边距的效率，而且提高了不同批次打出孔的页边距的一致性，提高了打孔质量。

3、上下运动部分通过凸轮控制挡纸板上下运动的时间和行程，高效的完成了对纸张进行阻挡和放行的操作。

4、通过设置水平和上下运动部分，实现了对挡纸板水平和上下位置的双重调节功能，并且互不影响，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的页边距可调的挡纸板机构的立体示意图；

图2是本实用新型的页边距可调的挡纸板机构的正视图；

图3是图2中A-A面的剖视图；

图4是图2中B-B面的剖视图；

图5是本实用新型的挡纸板在挡纸时的示意图。