[实用新型]热能交换机构

说明书

技术领域

本实用新型属于热能交换设备技术领域，尤其是涉及一种热能交换机构。

背景技术

由于资源有限，当前国家推出了节能环保政策，而随着社会的不断进步，人们对节能环保的意识也越来越强，特别是制造型的企业，节能环保可以作为一个企业的企业政策，也就是说，节能环保需要不断的创新和改进。目前，在加工制造行业中，对产品的加工需要用到切削液，也就是冷却刀具的冷却液，其可防止刀具因为高速的旋转而被烧坏，也就是说，冷却液与高速旋转的刀具接触后，冷却液的温度会升高，而就目前大多数的企业，都无法利用这一部分的热量，只能是直接排掉，导致了很大程度上的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，能利用多余的热能进行制热和制冷，既节能又环保的热能交换机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本热能交换机构，包括具有储液空腔的箱体，在箱体一侧设有与储液空腔连通的冷液进液口，另一侧设有与储液空腔连通的第一出液口，其特征在于，所述的箱体上还设有均与所述的储液空腔连通的热源进液口和第二出液口，所述的储液空腔内设有加热装置，所述的加热装置的两端分别与热源进液口和第二出液口相连。

在本实用新型中，冷液为自来水，热源为加工用的冷却液，在箱体内注入自来水，当冷却液从热源进液口进入至加热装置内时，通过加热装置将冷却液中的热量散发，散发的热量将自来水加热，而被散热的冷却液从第二出液口流出，也就是说对被冷却的冷却液再重新利用，而自来水被加热后从第一出液口流出，即可得到具有一定温度的自来水，既节能又环保。

在上述的热能交换机构中，所述的加热装置包括若干个并联设置在热源进液口和第二出液口之间的散热盘管，所述的散热盘管之间间隔均匀且横向层迭分布在储液空腔内。加热均匀且效果好。

作为另一种方案，在上述的热能交换机构中，所述的加热装置包括若干个并联设置在热源进液口和第二出液口之间的散热盘管，所述的散热盘管之间间隔均匀且纵向分布在储液空腔内。加热均匀且效果好。

在上述的热能交换机构中，所述的箱体内壁均设有保温结构。可防止被加热的液体温度下降。

在上述的热能交换机构中，所述的保温结构为隔热层。

在上述的热能交换机构中，所述的冷液进液口的进液端设有进液机构，在第一出液口的出液端设有第一出液机构。

在上述的热能交换机构中，所述的热源进液口的进液端设有热源进液机构，在第二出液口的出液端设有第二出液机构。

在上述的热能交换机构中，所述的散热盘管由不锈钢材料制成。当然，其它能满足使用要求的材料也可以使用。

与现有的技术相比，本热能交换机构的优点在于：1、设计合理、结构简单。2、在箱体内注入自来水，当冷却液从热源进液口进入至加热装置内时，通过加热装置将冷却液中的热量散发，散发的热量将自来水加热，而被散热的冷却液从第二出液口流出，也就是说对被冷却的冷却液再重新利用，而自来水被加热后从第一出液口流出，即可得到具有一定温度的自来水，既节能又环保。3、保温效果好。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例一结构示意图。

图2是本实用新型提供的实施例二结构示意图。

图中，箱体1、储液空腔11、冷液进液口12、第一出液口13、热源进液口14、第二出液口15、散热盘管2、隔热层3。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本热能交换机构包括具有储液空腔11的箱体1，在箱体1一侧设有与储液空腔11连通的冷液进液口12，另一侧设有与储液空腔11连通的第一出液口13，在冷液进液口12的进液端设有进液机构，在第一出液口13的出液端设有第一出液机构，在箱体1上还设有均与所述的储液空腔11连通的热源进液口14和第二出液口15，在热源进液口14的进液端设有热源进液机构，在第二出液口15的出液端设有第二出液机构，在储液空腔11内设有加热装置，该加热装置的两端分别与热源进液口14和第二出液口15相连。

进一步的，作为优化方案，如图1所示，上述的加热装置包括若干个并联设置在热源进液口14和第二出液口15之间的散热盘管2，为了均匀加热，散热盘管2之间间隔均匀且横向层迭分布在储液空腔11内。为了防止锈蚀，这里的散热盘管2由不锈钢材料制成。更进一步地说，为了防止箱体1内的液体温度被散发，在箱体1内壁均设有保温结构，该保温结构为隔热层3。