[实用新型]双头仿形铣

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械组件，特别是一种用于门窗幕墙行业中对相关UPVC及铝合金门窗锁孔和传动器槽加工的双头仿形铣。 

背景技术

目前，门窗幕墙行业中，锁孔和传动器槽的加工都是通过仿形铣完成，其中，单轴仿形铣的工作台，在水平方向配有一块仿形板，铣刀座左右方向移动，对材料加工得到所需要孔的形状，上述加工存在如下缺点：加工另外一面，需要进行二次定位，两个面加工的孔相对位置不能精确保证，费时较长，效率低。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可一次定位实现工件双面加工，且免除翻转工件步骤的双头仿形铣。 

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种双头仿形铣,包括：机架、水平机头、垂直机头、仿形器和工作台；所述工作台位于机架上；所述水平机头安装于工作台的上方；所述垂直机头安装于工作台的侧面；所述仿形器位于水平机头、垂直机头的侧面。本实用新型中通过设置垂直机头、水平机头，同时加工型材上的两面孔得以实现，只需通过一次定位即可，提高了加工的效率和加工精度。 

本实用新型还包括：压紧装置，所述压紧装置固定在工作台上。压紧装置的设置更好的实现了待加工型材的定位，使型材加工时不容易移动，提高了型材的加工精确性。 

本实用新型还包括安装于机架上的冷却装置；该冷却装置包括：冷却润滑液储存罐、冷却喷淋装置；所述冷却喷淋装置与冷却润滑液储存罐连接，所述冷却喷淋装置的喷淋头位于水平机头的水平铣刀和垂直机头的垂直铣刀上方。冷却装置的设置使铣刀在加工孔时能够被冷却润滑液冷却润滑，在提高铣刀加工寿命的同时，保证了铣刀的加工质量和精度。 

本实用新型所述双头仿形铣还包括：输送架和测量装置；所述输送架固定于工作台的前端和后端，所述测量装置固定于工作台后端的输送架上。本实用新型中通过输送架进行送料，通过测量装置精确工作台上工件的定位，进一步提高了加工的精确度。 

本实用新型中所述水平机头包括：水平机座、水平导轴、手柄A1、手柄A2、手柄A3、水平铣刀、水平驱动电机和水平刹车装置；所述水平导轴固定于水平机座上方；手柄A1与水平刹车装置连接；所述手柄A2位于水平机座上与冷却装置的启动开关连接；所述手柄A3位于水平机座上与水平驱动电机的启动开关连接。 

所述垂直机头包括：垂直机座、垂直导轴、手柄B1、手柄B2、手柄B3、垂直铣刀、垂直驱动电机和垂直刹车装置；所述垂直导轴固定于垂直机座上方；手柄B1与垂直刹车装置连接；所述手柄B2位于垂直机座上与冷却装置的启动开关连接；所述手柄B3位于水平机座上与垂直驱动电机的启动开关连接。 

本实用新型中所述压紧装置包括：压紧气缸、压紧调节手柄、位置调节装置；所述位置调节装置安装于工作台的侧面；所述压紧调节手柄与位置调节装置连接，并且与压紧气缸的启动开关连接。 

本实用新型中各部件的作用如下： 

机架：这是设备的基础，安装工作台，布置水平、垂直方向的电机。

垂直机头：沿水平工作面的左、右方向移动，加工型材上表面的孔。 

水平机头：沿垂直工作面的左、右方向移动，加工型材侧面的孔。     

仿形器：配合仿形模板，调节仿形针，使刀具处在型材正确的位置。

压紧装置：用于固定型材，使用气动夹头夹持工件，根据型材的规格或长度，调节位置。 

输送架和测量装置：用于输送型材和定位。 

冷却系统：仿形加工时为铣刀和材料提供冷却和润滑，防止粘刀。 

刹车系统：垂直机头和水平机头都有刹车，在操作时解放左手，不用一直按着，双手柄操作机头，轻松灵活。 

本实用新型还公开了一种双头仿形铣的工作方法，具体步骤如下： 

（1）根据工艺要求，选择仿形器上仿形板的孔位，利用仿形器上的仿形针上旋钮调整相应的位置；

（2）将需要加工的型材按照所需的位置放置于输送架上；根据型材截面大小调节夹紧位置；通过压紧装置将待加工的型材定位在工作台上；如果夹紧气缸不动作，则刹车和电机的启动操作都是无效；

（3）对型材水平面加工：

（4）对型材垂直面加工；

（5）仿形结束，取下型材，按上述步骤加工另一件。

其中所述对型材水平面的加工步骤如下：