[实用新型]铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造设备，具体是一种铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置。

背景技术

铁型覆砂铸造属特种铸造之一，随着我国汽车工业的发展，应用越来越广。铁型覆砂铸造制动毂生产线的应用也越来越多，但是制动毂铁型的冷却方法却难以实现均衡冷却，更没有自动化了。

专利号为201220211906.4，专利名称为“铁型覆砂自动流水线”的中国专利中公开了一种在曲轴生产过程中给阴模铁型覆砂时使用的流水线，其包括一个双工位射砂机，三个翻箱机，两个开、合箱机，一个打孔落砂机，一个拨箱机，一个阴模冷却装置，一个振动落砂机；还包括若干节轨道和浇铸线铁轨及三段托车铁轨，每节轨道都固定在轨道支架上，每节轨道上都设有若干个主动轮和若干个从动轮，主动轮之间用链条连接，主动轮和从动轮间隔设置，若干个电机固定在轨道支架上，主动轮通过链条和电机动力输出轴上的链轮相连接。其阴模冷却装置包括轨道支架，轨道固定在轨道支架上，轨道上有若干个行走轮，轨道下方有冷却水箱，冷却水箱的进水管供与外界冷却水源相连，冷却水箱的出水管固定在轨道支架上，出水管与上喷淋水管连通，出水管上有水泵，出水管上还有分支水管与下喷淋水管连通，其中上喷淋水管位于轨道的上方，下喷淋水管位于轨道的下方，上喷淋水管和下喷淋水管上都有若干个喷淋头；还包括护罩，护罩装在轨道支架上，将上喷淋水管、下喷淋水管和轨道罩上。

上述技术方案的缺陷和不足是大量的冷却水对铁型有激冷作用，会使铁型产生裂纹，缩短铁型使用寿命。出水大小不能根据铁型的温度来自动调整。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构紧凑、占地小、冷却效果好，操作方便、对铁型使用寿命没有影响、机械自动化程度高的铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：铁型覆砂铸造制动毂铁型的冷却装置，其特征在于：包括雾化风机、机动滚道、水冷管道、盖子和水槽，所述的机动滚道下方设置有水冷管道，水槽安装在机动滚道的支架上，机动滚道的前端设置有雾化风机，盖子罩住整个机动滚道。本实用新型中通过机动滚道带动制动毂铁型匀速通过，同时雾化风机送出的水雾充满整个装置，从水冷管道喷射的水喷在铁型的侧面。这样可以保证每个铁型同步冷却，从而保证铁型降温幅度一致。由于水雾充满整个装置，可以保证铁型的所有部位都得到降温，且降温温和，对铁型的损坏也最少，本实用新型一次能同时冷却4-8个铁型。

本实用新型所述的雾化风机包括轴流风机、储水箱和风机支架，风机支架设置在机动滚道的矩形管上，轴流风机固定在风机支架上且与水平面夹角为20度，轴流风机的前端设置有储水箱。本实用新型通过轴流风机、储水箱产生水雾，能最大程度的保证所有的铁型同步冷却，其轴流风机与与水平面夹角为20度，这样设置的目的和好处是吹到所有铁型，铁型所受到的冷却程度基本一致。

本实用新型所述的机动滚道包括矩形管和滚道支架，矩形管下端装有滚道支架，滚道支架与矩形管空间垂直，矩形管内装有滚轮，滚道支架上装有电动机和减速器，电动机与减速器连接，减速器与滚轮之间通过链条连接。本实用新型中减速器带动滚轮匀速转动，保证冷却效果。

本实用新型所述的水冷管道主体采用钢管连接而成，钢管上安装多个喷射用的水嘴，相邻两个水嘴之间的间距为640mm, 水嘴的出水口与水平面夹角为56～60度，水嘴的开关通过电磁阀控制。本实用新型中冷却水量的大小，可以根据温度调整。当铁型温度高时，冷却水量增大，铁型温度快速降低；当铁型温度低时，冷却水量减少，铁型温度缓慢降低。可以保证从冷却装置出来的铁型温度一致。

本实用新型所述的水槽用钢板焊接成，其上平面固定在机动滚道的滚道支架上，水槽的左右两侧面向内倾斜，底板上设置有出水口且底板向出水口倾斜，水槽与机动滚道的滚道支架构成封闭空间，仅在铁型进出两侧各开一个缺口。上述结构的好处是雾化后所形成的水滴及多余的冷却水能集中回用，节约用水。同时又保证生产场地保持干燥，生产线有一个好的工作环境。

本实用新型所述的盖子用钢板焊接成，盖子下平面固定在机动滚道的滚道支架上，盖子的左右两侧面向内倾斜，且在左右两侧面上分别开有观察窗，盖子上平面上焊接有一个直通管，盖子、水槽及机动滚道的滚道支架构成封闭的空间，仅在铁型进出两侧各开一个缺口。上述结构的好处是多余的雾气能从直通管排出，保持生产场地保持干净，不让水及水雾直接与操作工人接触；盖子上开有观察窗可以方便观察冷却装置内工作情况，也便于及时排除故障。