[实用新型]洗瓶机出瓶拨盘自复位偏移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及立式超声波洗瓶机，具体涉及洗瓶机出瓶拨盘自复位偏移装置。

背景技术

洗瓶机属于包装机械中的清洗机械。利用超声波空化作用所产生的机械摩擦力，清除用一般洗瓶工艺难以清除的瓶内、外粘附较牢固的物质，可以实现多种瓶型的清洗。

立式超声波洗瓶机主要由理瓶机构、进瓶机构、洗瓶机构、出瓶机构、主传动系统、清洗水循环系统、气控制系统、加热系统等组成。理瓶机构的输送带在长度方向与变距螺杆成90°角度衔接，变距螺杆位于提升框架底部前侧，输送带将瓶子送入系统，由变距螺杆送瓶至提升框架，然后由提升架把玻璃瓶送入夹爪机械手。回转机构的中间转鼓由一对内齿轮构成，环形喷针架位于机械手下方，喷针架往复跟踪运动的传动基准与大转鼓运动基准一致，喷针先提升进入玻璃瓶与大转鼓同步转动进行喷淋，喷淋完毕后下降退出玻璃瓶，返回初始位置开始下一循环动作。出瓶机构采用拨瓶盘结构，玻璃瓶从夹爪机械手处移至出瓶拨瓶盘。

但传统的立式超声波洗瓶机，在洗瓶机的中间转鼓和出瓶拨盘的交接部位，因为有时会出现个别较大直径的西林瓶，西林瓶从夹爪机械手转移到出瓶拨盘时，被出瓶拨盘和挡块挤碎，造成碎瓶现象，不得不停机检查清理，造成生产效率低下，清理极不方便。因此，研制洗瓶机出瓶拨盘自复位偏移装置具有非常重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种洗瓶机出瓶拨盘自复位偏移装置，通过出瓶拨盘中心的微小偏移，使较大直径的西林瓶可以正常通过，以彻底消除立式超声波洗瓶机的碎瓶现象，达到碎瓶故障率为零。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该自复位偏移装置包括环形片弹簧、配合套、隔套、连接套、轴、上底板、出瓶拨盘、支撑法兰、驱动盘、半联轴器、滑块、挡板和隔绝罩，支撑法兰安装在上底板上，支撑法兰内安装轴，轴上安装驱动盘，

出瓶拨盘通过销安装在驱动盘上面带动出瓶拨盘旋转，驱动盘上面通过螺纹连接一号联轴器，一号联轴器和驱动盘固定夹紧出瓶拨盘，配合套穿过驱动盘内阶梯孔，配合套下面通过螺纹连接连接套，在驱动盘的内阶梯孔和配合套的间隙之间安放两组环形片弹簧，二号联轴器、滑块、隔套由挡板通过螺栓固定在轴的端部，在出瓶拨盘上安装隔绝罩。

该自复位偏移装置安装在立式超声波洗瓶机出瓶部件上，偏移联轴器在保证传递扭矩的同时，轻微偏移出瓶拨盘中心线，以调配西林瓶与滑块之间的间隙余量，使大直径西林瓶不至于被挤压碎裂，再由中间两组环形片弹簧提供复位力，使大直径西林瓶通过之后出瓶拨盘中心线返回正常位置。

本实用新型具有以下优点：1.该自复位偏移装置实现出瓶碎瓶零故障，提高生产效率；2.结构紧凑，直接安装在原立式超声波洗瓶机上；3.该装置成本很低；4.易清洁，不会对车间造成污染，符合制药机械规范，符合GMP要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图中：1环形片弹簧，2配合套，3隔套，4连接套，5轴，6上底板，7出瓶拨盘，8支撑法兰，9驱动盘，10一号联轴器，11二号联轴器，12滑块，13挡板，14隔绝罩。

具体实施方式

如图1、2所示，该自复位偏移装置包括环形片弹簧1、配合套2、隔套3、连接套4、轴5、上底板6、出瓶拨盘7、支撑法兰8、驱动盘9、一号联轴器10、二号联轴器11、滑块12、挡板13和隔绝罩14，支撑法兰8安装在上底板6上，支撑法兰8内安装轴5，轴5上安装驱动盘9，出瓶拨盘7通过销安装在驱动盘9上面带动出瓶拨盘旋转，驱动盘9上面通过螺纹连接一号联轴器10，一号联轴器10和驱动盘9固定夹紧出瓶拨盘7，配合套2穿过驱动盘9内阶梯孔，配合套2下面通过螺纹连接连接套4，在驱动盘9的内阶梯孔和配合套2的间隙之间安放两组环形片弹簧1，二号联轴器11、滑块12、隔套3由挡板13通过螺栓固定在轴5的端部，在出瓶拨盘7上安装隔绝罩14。

该自复位偏移装置安装在立式超声波洗瓶机出瓶部件上，当较大直径的西林瓶进入出瓶部件时，如果滑块12和出瓶拨盘7之间的间隙不够容纳西林瓶，西林瓶进入时必然会挤压滑块12和出瓶拨盘7，出瓶拨盘7受力使出瓶拨盘7与驱动盘9和一号联轴器10的组合体偏移，致使配合套2与驱动盘9中间的环形片弹簧1变形，出瓶拨盘7中心朝较大西林瓶对面偏移，此时，在滑块12和二号联轴器11作用下出瓶拨盘7依然转动，当西林瓶转出出瓶拨盘7位置时，出瓶拨盘7在环形片弹簧1的力作用下回复原位。