[实用新型]静态煤气混合器

说明书

技术领域

本实用新型为一种静态煤气混合器，该混合器可在压降小、距离短的情况下，将两种煤气达到均匀混合，属于能源环保类设备。

背景技术

随着能源环保产业和循环经济技术的快速发展，像钢铁企业的各种炉窑产生的废气(如高炉煤气、焦炉煤气)可用来发电，使得废气变废为宝，达到节能减排的目的。但高炉煤气具有可燃气体成分含量少，热值低的特点，为了稳定锅炉燃烧，提高发电效率，所以在燃烧过程中需要掺烧一定量的高热值气体燃料(如焦炉煤气)。尤其在燃气蒸汽联合循环发电(CCPP)中，低热值煤气中掺混高热值的煤气就显得更为必要。

现有的静态煤气混合器，煤气在管线中流动冲击各种类型板元件，增加流体层流运动的速度梯度或形成涡流，有很强的剪切力作用于流体。要求入口煤气有足够的静压和动压。

现有的动态煤气混合器，利用外部能量对煤气进行搅动混合，使煤气达到均匀混合的目的。需要消耗外部能源，如电能。

发明内容

针对上述存在问题，本实用新型的目的在于提供一种可在压降小、距离短的情况下，将两种煤气达到均匀混合的静态煤气混合器。

为解决上述问题，本实用新型技术方案为：

一种静态煤气混合器，包括煤气混合器中的第一煤气进气管和第二煤气进气管，所述的第一煤气进气管的前端连接有一对相互平行的分流管，一对分流管的前端插入在第二煤气进气管内，一对分流管和第二煤气进气管密封连接，第一煤气进气管中心线和第二煤气进气管中心线之间的夹角为45°～60°，在一对分流管内分别设置有均匀分布的导流板，导流板呈曲线状，导流板的后端平面垂直于第一煤气进气管的中心线，导流板的前端平面垂直于第二煤气进气管的中心线，在一对分流管的外壁上设置有锥形导流板，锥形导流板的锥形头朝第二煤气进气管的进气端。

由于采用了以上方案，本实用新型的静态煤气混合器实现了：在压降小、距离短的情况下，使两种气体达到快速混合。

本实用新型与现有设备相比，具有以下主要的优点：

一.本实用新型采用分流管和导流板，使煤气在混合器内产生切割、移位再到从新汇合，使煤气混合均匀，煤气不会在混合器内形成涡流，降低了设备的压降。

二.本实用新型设计合理，结构紧凑，制作简单，无需动力设备，无运行费用，大大节约投资。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的俯视图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述

见附图

一种静态煤气混合器，包括煤气混合器中的第一煤气进气管1和第二煤气进气管5，所述的第一煤气进气管1的前端连接有一对相互平行的分流管2，分流管2对第一种煤气进行分流，同时可以分流第二种煤气，使第一煤气和第二种煤气能够充分混合，一对分流管2的前端插入在第二煤气进气管5内，一对分流管2和第二煤气进气管5密封连接，第一煤气进气管1中心线和第二煤气进气管5中心线之间的夹角为45°～60°，减小一对分流管2对第二煤气流态产生影响。在一对分流管2内分别设置有均匀分布的导流板3，导流板3呈曲线状，导流板3的后端平面垂直于第一煤气进气管1的中心线，导流板3的前端平面垂直于第二煤气进气管5的中心线，导流板3使第一种煤气的流动方向与第二种煤气流动方向相似，以减小第一种煤气对第二种煤气流态的影响，在一对分流管2的外壁上设置有锥形导流板4，锥形导流板4的锥形头朝第二煤气进气管5的进气，锥形导流板4使第二种煤气的在混合器内的阻力减小，从而降低混合器的压降。

本实用新型的工作过程是：

第一种煤气由第一煤气进口管进入，经分流管分流，再经导流板导流后进入第二煤气进气管，第二种煤气由第二煤气进气管进入，经锥形导流板导流后与第一种煤气进行混合。