[实用新型]蓄电池整形工装

说明书

技术领域

本申请涉及电池制造领域，尤其涉及一种蓄电池整形工装。

背景技术

在阀控密封铅酸蓄电池的生产中，特别是小型的蓄电池，通常需要使用跨桥焊接工艺。在跨桥焊接工艺完成后的电池装壳制程中，一般会先使用配套的电池盖去试装配，确认该半成品电池跨桥焊接是否会影响电池粘胶效果及外观。

因烧焊及跨桥焊接时不好控制蓄电池中的对焊件等部件，易使得对焊件顶盖，以致电池不好封盖，此时，需用橡胶锤敲电池盖，使对焊件达到合理高度。但人工敲打时，力度不好掌控，经常导致对焊件经数次敲打后仍无法达到合理高度，整形效率不高，也会造成试装配所使用电池盖的损耗，甚至会造成对焊件底部压隔板，导致电池出现短路，产生产品的质量问题。

发明内容

本申请提供一种蓄电池整形工装，以提高整形效率、节约整形所用材料并且保证产品质量。

本申请提供一种蓄电池整形工装，包括：工装主体，以及设置于所述工装主体整形面上且与蓄电池的待整形部件相匹配的若干整形槽，所述工装主体设置有用于与蓄电池完成对位的对位结构。

本申请的有益效果是：

通过提供一种蓄电池整形工装，该工装主体的对位结构可与蓄电池完成对位，整形槽即可将对应蓄电池上待整形部件进行整形，使蓄电池部件满足工装所反映要求。这样，无需敲打就可以对蓄电池部件的高度及位置进行整形，提高了整形效率；也无需电池盖试装配，节约了整形材料；整形过程中整体施力较均匀，不会产生部件压隔板导致电池短路的问题，保证了产品质量。

附图说明

图1为本申请实施例的蓄电池整形工装的结构示意图；

图2为本申请实施例中未封盖的蓄电池的主视图；

图3为本申请实施例中未封盖的蓄电池的俯视图；

图4为本申请实施例中未封盖的蓄电池的立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

请参考图1，本申请实施例的蓄电池整形工装包括：工装主体101，以及设置于工装主体101整形面上且与蓄电池的待整形部件相匹配的若干整形槽，工装主体101设置有用于与蓄电池完成对位的对位结构。

同时，请参考图2-图4，上述对位结构可以是与未封盖的蓄电池壳体上边沿201匹配的对位凹槽102。当然，蓄电池壳体表面还可以设计有用于对位的对位柱，相应地，上述对位结构就可以是与对位柱相匹配的对位孔。

上述整形槽包括用于对蓄电池的对焊件202进行整形的对焊件整形凹槽103，以及用于对蓄电池的电池壳隔墙203进行整形的电池壳隔墙整形止口104。当然，对焊件整形凹槽103的尺寸需要与对焊件202的尺寸相匹配，电池壳隔墙整形止口104的尺寸需要与电池壳隔墙203的尺寸相匹配。对焊件整形凹槽103的数量应不少于对焊件202的数量，电池壳隔墙整形止口104的数量应不少于电池壳隔墙203的数量，这样保证了对每一个待整形部件都可以进行高度或位置的整形。在其他实施例中，可以仅设计对焊件整形凹槽103或电池壳隔墙整形止口104。

为了在使用上述整形工装进行整形时避开蓄电池的极柱204，工装主体101上还对应设置有用于容置极柱204的极柱孔105。由于蓄电池包括正极柱及负极柱，因此，工装主体101上对应将设置两个极柱孔105，即正极柱孔及负极柱孔。相应地，极柱孔105孔径需大于极柱204直径，当极柱孔105孔径略大于极柱204直径时，也可以对偏斜的极柱204进行位置整形。

为方便操作者确认整形工装与电池壳隔墙203的配合情况，工装主体101上还设置有观察所用的缺口106。

为方便操作者操作，并体现人性化设计，工装主体101设置有供握持的边沿107。

为减轻整形工装的重量，减少操作者体力消耗，工装主体101上还开设有若干避空槽108。

另外，工装主体1的尺寸可与蓄电池壳体尺寸相匹配，保证整形工装可以刚好盖扣在未封盖的蓄电池壳体的开口部。

其他实施例中，上述极柱孔105、缺口106、边沿107及避空槽108等结构可选择性采用或不采用。

上述整形工装的使用方法主要如下述：