[实用新型]显示屏箱体的吊装连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示屏箱体的吊装连接领域，尤其涉及一种显示屏箱体的吊装连接结构。

背景技术

目前显示屏的锁扣一般是要通过一对圆锥齿轮与吊柱的配合才能实现屏体间隙的微调，此结构复杂，成本高，占用空间大，不能适应小箱体空间小的要求，不能满足连接机构紧凑的要求，也不能实现快速锁紧，需要有工具才能进行操作，不适用租赁行业简易快速拼装屏体的要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、结实可靠，成本较低，占用空间小，拼装时不需任何工具的显示屏箱体的吊装连接锁扣。

为了实现上述目的，本实用新型的提供的解决技术方案为：一种显示屏箱体的吊装连接结构，包括吊柱、轴套、锁紧螺母和承重卡片；所述吊柱的一端侧面设有卡口，所述承重卡片适配的与所述卡口卡合；所述吊柱的另一端设有外螺纹且与所述锁紧螺母螺接，该吊柱的卡口和外螺纹之间沿轴向设有限位滑槽，所述套轴套接于吊柱，该轴套的一端部设有用于连接显示屏箱体的凸耳，该轴套的侧壁上设有螺钉口，一螺钉穿过所述螺钉口置于所述限位滑槽中。

其中，所述承重卡片上设有两个通孔，承重卡片通过一个通孔与显示屏箱体转动连接，另一个通孔上适配设置有帽扣。

其中，所述卡口为沿所述吊柱周向设置的环形凹槽，所述承重卡片的一侧边上设有凹口，该凹口处适配的与所述环形凹槽卡合。

其中，所述锁紧螺母上设有手柄。

本实用新型的有益效果为：区别于现有技术的显示屏箱体的连接结构，一般是要通过一对圆锥齿轮与吊柱的配合才能实现屏体间隙的微调，此结构复杂，成本高，占用空间大、操作复杂，不能够快速的安装与拆卸；本实用新型的显示屏箱体的吊装连接结构，吊柱的一端带有卡口，另一端连接锁紧螺母，吊柱上设有限位滑槽，通过轴套上的螺钉限制其左右转动，同时保证吊柱沿着螺钉上下移动，承重卡片适配的与卡口卡合，使用过程中，承重卡片与卡口卡合，通过锁紧螺母的转动调节箱体之间的缝隙，结构简单，操作简单，节省空间，能够实现快速的安装与拆卸，完成上下箱体的锁紧连接。

附图说明

图1为本实用新型的显示屏箱体的吊柱连接结构的分解示意图；

图2为本实用新型的显示屏箱体的吊装连接结构使用时的分解结构示意图；

图3为本实用新型的显示屏箱体的吊装连接结构使用时的承重卡片未与卡口卡合的结构示意图；

图4为本实用新型的显示屏箱体的吊装连接结构使用时的闭合结构示意图。

图中：1、第一箱壁；2、第二箱壁；3、吊柱；31、限位滑槽；4、承重卡片；5、卡口；6、锁紧螺母；61、手柄；7、轴套；71、凸耳；72、螺钉口；73、螺钉；8、帽扣；9、帽扣口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4，本实施方式的一种显示屏箱体的吊装连接结构，包括用于连接相邻显示屏箱体的吊柱3、轴套7、锁紧螺母6和承重卡片4；所述吊柱3的一端侧面设有卡口5，所述承重卡片4适配的与所述卡口5卡合；所述吊柱3的另一端侧面设有外螺纹且与所述锁紧螺母6螺接，该吊柱3的卡口5和外螺纹之间沿轴向设有限位滑槽31，所述套轴套7接于吊柱3，该轴套7的一端部设有用于连接显示屏箱体的凸耳71，该轴套7的侧壁上设有螺钉口72，一螺钉73穿过所述螺钉口72置于所述限位滑槽31中。如图2、图3和图4所示，在显示屏箱体吊装过程中，相邻的显示屏箱体包括对应的第一箱壁1和第二箱壁2，所述第一箱壁1上固定安装所述轴套7，一般是在凸耳71上设有通孔使用螺钉与第一箱壁1固定连接；所述第一箱壁1和第二箱壁2上设有对应的通孔，所述吊柱3适配的贯穿所述两个通孔并两端分别突出于两个箱壁，吊柱3突出于第二箱壁2的一端设有卡口5，突出于第一箱壁1的一端设有外螺纹且与所述锁紧螺母6螺接，吊柱3上设有沿着吊柱3径向的限位滑槽31，一螺钉73通过轴套7上的螺钉口72进入所述限位滑槽31限位吊柱3转动。本实施例中，在两个箱壁上设有对应的通孔，然后使用吊柱3贯穿，吊柱3的一端带有卡口5，另一端连接锁紧螺母6，通过轴套7上的螺钉73限制吊柱3左右转动，同时保证吊柱3沿着螺钉73上下移动，，承重卡片4与卡口5卡合，使用过程中，承重卡片4与卡口5卡合，通过锁紧螺母6的转动调节箱体之间的缝隙，结构简单，操作简单，节省空间，能够实现快速的安装与拆卸。