[实用新型]加铅装置

说明书

技术领域

本申请涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及一种加铅装置。

背景技术

随着对节能减排的重视程度的不断提高，蓄电池的应用越来越普及。在铅酸蓄电池板栅的制作过程中，加铅工艺是操作员通过勺子直接舀取铅液，之后直接倒入铸板模具中。

利用勺子舀取铅液，不仅会降低铸板速度，而且舀取的铅液会长时间暴露于流动的空气中，在铅液表面容易形成铅皮，铅皮会影响下铅速度，进一步降低整个加铅速度。

发明内容

本申请提供一种加铅装置，以提高加铅速度。

本申请提供一种加铅装置，包括：缸体、设置于所述缸体底部的开口、位于所述开口处以闭合或打开开口的单向阀、位于所述缸体中且固定端固定于缸体内壁的隔层，以及控制所述隔层绕固定端活动以将缸体内腔体分隔为上腔体与下腔体的操作机构，所述缸体侧壁设有出液口。

本申请的有益效果是：

通过提供一种加铅装置，操作机构可控制隔层活动，从而形成的气压会使铅液从开口注入缸体内，而单向阀会使铅液不会从开口回流出去，倾斜加铅装置，铅液就会从出液口流出，完成加铅。这样，由于加铅装置可容纳多次加铅的铅液，提高了加铅速度；由于铅液不会长时间暴露于流动的空气中，加铅装置缸体内部会产生保温作用，因而不会在铅液表面形成铅皮，下铅速度不会受到影响，进一步提高了加铅速度。

附图说明

图1为本申请实施例的加铅装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

请参考图1，本申请实施例的加铅装置主要包括：缸体1、设置于缸体1底部的开口2、位于开口2处以闭合或打开开口2的单向阀3、位于缸体1中且固定端4固定于缸体1内壁的隔层5，以及控制隔层5绕固定端4活动以将缸体1内腔体分隔为上腔体6与下腔体7的操作机构8，缸体1侧壁设有出液口9。

具体地，隔层5还具有活动端10，缸体1内壁与固定端4相对一侧设置有可与活动端10离合的延伸部11。这样，操作机构8控制隔层5活动时，活动端10与延伸部11可完成分离或闭合，当闭合时，可将缸体1内腔体分隔为上腔体6与下腔体7。

操作机构8包括固定于缸体1上的支架81、支点82位于支架81上的手柄83，以及一端与手柄83相连、另一端连接到隔层5的活塞杆84。手柄83的操作端与支架81之间设置有弹性部件85。弹性部件85可以是弹簧等结构。

缸体1中还设置有加热组件。加热组件包括电热丝12、控制电热丝12进行加热的控制器，以及与控制器相连的温度传感器。电热丝12从出液口9延伸到下腔体7中。这样，温度传感器可感应缸体1内的实时温度，并将该实时温度传送给控制器，以使控制器根据实时温度调整电热丝12的发热量，进而维持缸体1内的温度以使铅液表面不会形成铅皮。

上述加铅装置的操作方法如下：

操作者操作手柄83，使活塞杆84下移，进而隔层5的活动端10与延伸部11闭合，将开口2置于铅液池中，随后，操作手柄83，使活塞杆84上移，隔层5的活动端10与延伸部11分离，由于气压作用，开口2将铅液池中的铅液吸入缸体1内，单向阀3随即闭合，防止铅液通过开口2回流到铅液池，倾斜缸体1，即可完成铅液的加铅。

作为其他实施例：

1、活塞杆84还可以用其他动力部件驱动，如气缸、液压缸等；

2、可不使用温度传感器进行温度控制。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。