[实用新型]一种活性白土压滤机用压滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压滤板，尤其涉及一种活性白土压滤机用压滤板。 

背景技术

在化工领域中，需要对生产加工出来的酸浸液进行压滤，达到固液分离的状态，常用的方法是通过压滤机进行挤压过滤。压滤板是压滤机上的重要配件，现有的压滤机包含若干个滤板，滤板之间设有滤布，通过挤压，酸浸液将滤板空腔填满，过滤出的液体通过滤布进入滤板进水口，再通过出水口排出。目前，用于活性白土生产过程中的压滤板因为设计的不够完善，存在经过压滤后固液分离不完全，压滤效果差，从而影响产品加工的效率和质量，造成资源浪费等问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活性白土压滤机用压滤板，解决目前活性白土压滤机用压滤板压滤效果差的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性白土压滤机用压滤板，包括压滤板本体，设置在压滤板本体左右两侧上的把手，所述的压滤板本体中心设置有进料孔，所述的压滤板本体前后两侧设置有凹槽，所述的凹槽底面上设置有一组凸柱，还包括设置在压滤板本体边角处的出水口，所述的凹槽底面设置有滤水道，所述的滤水道上分布有一组进水口，所述的进水口和出水口相连通。 

为了更好的排水，所述的滤水道由密布在凹槽底面上的圆柱状突起和凹槽底面配合构成。 

为了更加充分的挤压，所述的凸柱共八个，呈三行三列排列，相对进料孔中心对称。 

为了更好的出水，所述的出水口在压滤板本体左右两侧边角处各有一个。 

为了便于安装操作，所述的把手上设置有导向孔。 

本实用新型的有益效果：通过压滤板本体边角处的出水口、凹槽底面的 滤水道、分布在滤水道上的一组进水口三者之间的相互配合，能够有效达到压滤目的，提高压滤效果。滤水道由密布在凹槽底面上的圆柱状突起和凹槽底面配合构成，能够提高压滤效果。凸柱共有八个，呈三行三列排列，相对进料孔中心对称，能够提高压滤板间对产品的挤压效果，从而提高压滤效果。出水口在压滤板本体左右两侧边角处各有一个，提高出水效果，从而提高压滤板的压滤功效。把手上设置有导向孔，便于压滤板的安装。 

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图。 

图2为本实用新型的剖视图。 

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，一种活性白土压滤机用压滤板，包括压滤板本体1，设置在压滤板本体1左右两侧上的把手2，压滤板本体1中心设置有进料孔3，压滤板本体前后两侧设置有凹槽4，槽4底面上设置有一组凸柱5，还包括设置在压滤板本体1边角处的出水口6，凹槽4底面设置有滤水道，滤水道上分布有一组进水口7，进水口7和出水口6相连通。滤水道由密布在凹槽4底面上的圆柱状突起8和凹槽4底面配合构成。凸柱5共有八个，呈三行三列排列，相对进料孔3中心对称。出水口6在压滤板本体1左右两侧边角处各有一个。把手1上设置有导向孔9。 

生产过程中，压滤板覆盖有滤布10，物料通过进料口3进入两压滤板间形成的空间内。在挤压的过程中，通过两压滤板上的凸柱5对物料进行挤压，排出液通过滤布10流向由圆柱状突起8和凹槽4底面配合构成的滤水道中，然后再流向进水口7，在通过和进水口7相连通的出水口6排出。