[实用新型]输喂一体化自动葵花脱粒清选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种葵花脱粒装置，具体为一种输喂一体化自动葵花脱粒清选机。

背景技术

葵花为葵花籽的简称，实为向日葵的果实，习惯称为种子，能够食用。向日葵的种子包括果皮、种皮、子叶和胚四部分。食用型种子较长，果皮黑白条纹占多数，果皮厚，约占种子重量的40%以上；油用型种子较短小，果皮多为黑色，皮薄，约为种子重量的20～30%。原产北美洲，在明朝是引入中国，现在全国各地均有大面积的培育。

葵花具有较高的经济价值，不但可作成受人喜爱的瓜子，而且能可榨出低胆固醇的高级食用葵花油。从中医角度来看，其性味甘平，入大肠经，有驱虫止痢之功。同时葵花子的含脂肪油达50%以上，其中亚油酸占70%，还含有磷脂等，具有良好的降脂作用，对实验性动物的急性高脂血症及慢性高胆固醇血症有预防作用。葵花子中的油剂，特别是亚油酸部分，能抑制实验性血栓形成。此外，葵花子及油还有润肤泽毛之效，能够使毛发充盈丰厚，乌黑亮丽。但葵花子经炒制后性温燥，多食后容易导致口干、口疮、牙痛等“上火”症状。

现有的葵花脱粒机械都采用的是人工将葵花盘喂入，脱粒清选后直接装袋，由于机械设备入料口的高度较高，加之单个葵花盘的重量大而且不便搬运转送，因此劳动强度依然很大，相对的出料口又较低，装袋时操作困难，往往数个劳力的配合往往不能满足机械的工作需求；葵花脱粒后均在筛分处直接进行装袋，一方面会使部分杂物飘落到清选后的葵花中；另一方面污浊的空气也严重危害着完成装袋劳力的身体健康；此外，现有的脱粒机械由于其结构配合和脱粒机构的设置问题，其机械效率相对较低，对农时要求紧张，面积较大的向日葵进行收获时，不能满足作业要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种喂入快捷，输出便利，脱粒高效，清选干净的输喂一体化自动葵花脱粒清选机。

本实用新型输喂一体化自动葵花脱粒清选机，包括机架1，以及分别设置在机架1上的悬挂装置，传动装置和脱粒装置；其特征在于，所述的脱粒装置入料端设置有喂料装置，出料端依次设置有清选装置和输送装置；喂料装置包括集料槽2和送料器3；集料槽2上端开口，底部中央设置有螺旋推送器4，出料一侧通过送料器3与脱粒装置的入料端连通；输送装置包括接料斗5，螺旋输料器6和提升输料机7；接料斗5设置在螺旋输料器6上部，并对应设置在清选装置出籽端下方，排出侧与提升输料机7相连接。

进一步，所述的悬挂装置包括设置在机架1上的后悬挂8和对应设置在集料槽2上的前悬挂9。

进一步，所述的传动装置包括设置在机架1上的驱动轮10，分别设置在喂料装置、脱粒装置、清选装置和输送装置上的从动轮11，以及连接驱动轮10和从动轮11的动力传送机构。

进一步，所述的脱粒装置包括脱粒轴12，以及分别固定在机架1上的分离筛13和密封罩14；分离筛13设置在密封罩14下部，并与其形成脱粒室；脱粒室一端设置排废口15，另一端上方设置有与送料器3连接的进料口16；脱粒轴12上对应脱粒室的部分，均匀设置有呈螺旋排列的若干脱粒打板17。

更进一步，所述的脱粒室外侧下方对应分离筛13分别设置有遮挡板18。

进一步，所述的集料槽2内还设置有拨料板19；拨料板19对应送料器3入口交错设置在螺旋推送器4转轴末端的延伸轴上。

更进一步，所述的送料器3为刮板成L型的埋刮板送料器。

进一步，所述的清选装置为悬吊设置在机架上的振动筛20；振动筛20上部对应设置在脱粒室和排废口15下方，筛网下部对应设置有呈漏斗状的收集箱21；收集箱21底部中央设置有成长条形的开口。

进一步，所述的提升输料机7的出口下方对应设置有能够调节高度的托袋盘22。

更进一步，所述的提升输料机7为刮板成直板状的埋刮板送料器。

本实用新型输喂一体化自动葵花脱粒清选机，利用悬挂装置能够将整机分别从前后完全悬挂在拖拉机上，结合稳定，工作可靠，由此再通过集料槽2和送料器3将葵花盘入料位置降到最低，通时加大了入料量，并且能够对喂入量进行准确控制，大大的节省了劳力，提高了工作效率；通过对脱粒装置结构的改进，加大了脱粒空间，提高了脱粒时葵花盘的容纳量和出籽速率；利用清选装置在完成筛分的同时进行收集排出，通过输送装置将脱粒清选好的葵花提高输出，为状态提供了总够的空间，同时也避免了籽粒同废弃物的二次混合；其有益效果在于，设计合理，结构巧妙，工作效率高，所需附加劳力少，劳动强度低，操作简单，使用方便，功能完善，适于大面积推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实例中所述的立体结构示意图。