[实用新型]一种用于织布机上的电动缠线设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于织布机上的电动缠线设备，属于织布机技术领域。

背景技术

手工织布从汉代开始盛行，至今已有两千多年的历史，手工织出的布又称老粗布，是一种纯棉织布，具有浓郁的乡土气息和和浓郁的香浓特色，备受人们的喜爱。在使用手动纺织机织布时，纬线团缠绕是否均匀，会直接影响布的质量，现有传统的纬线团的制作方法是采用古老的手摇缠梭架进行缠线，采用手摇缠梭架进行缠线时，不仅缠线速度慢，影响织布速度，而且缠出的线团不够均匀，因而严重影响布的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于织布机上的电动缠线设备；该设备采用电机带动缠线杆转动，机械化程度高，无需使用者手工转动，缠线速度快，缠出的线团疏密有致，该设备结构简单，设计合理，操作方便，生产成本低，适合在手工纺织行业内普及推广使用。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的：

一种用于织布机上的电动缠线设备，它包含穿线管、缠线杆、固定壳体、从动轮、皮带、主动轮、皮带轮、传动轴部分，其特征是：在固定壳体的上端通过第一轴承、第二轴承固定有缠线杆，缠线杆的中部设置有梭芯，缠线杆的右端设置有从动轮；缠线杆的左端设置有穿线管，穿线管的下端设置有盘形齿轮和导线轮；在固定壳体的下端设置有传动轴，在固定壳体的左侧，传动轴的外面设置有传动轴壳体，传动轴壳体的右端通过固定架固定在壳体上，传动轴的右端通过第三轴承固定在固定壳体的右侧板上，传动轴的左端通过第五轴承与传动轴壳体相固定连接；传动轴的右端设置有皮带轮、主动轮，从动轮与皮带轮之间通过皮带相连接，主动轮通过皮带与电机相连接；在传动轴的左端设置有锥形齿轮，锥形齿轮与穿线管上的齿轮相啮合；在穿线管与传动轴壳体相接触处设置有第四轴承和第六轴承。

所述的穿线管上端的高度高于缠线杆右端的高度。

工作原理

缠线时，首先将线从穿线管穿出，将线的端部固定在梭芯上，然后启动电机，传动轴和缠线杆在电机的带动下开始转动，传动轴通过锥形齿轮和盘形齿轮带动穿线管围绕缠线杆做圆周运动，这样即可使线疏密有致的缠绕在缠线杆上，缠线完成后，将线团和梭芯从缠线杆上拔出，最后将梭芯从线团中抽出，这样线的端部也会伴随梭芯拔出，这样即制成纬线团。

本实用新型主要具有以下有益效果：

该设备采用电机带动缠线杆转动，机械化程度高，无需使用者手工转动，缠线速度快，缠出的线团疏密有致，该设备结构简单，设计合理，操作方便，生产成本低，适合在手工纺织行业内普及推广使用。

附图说明

附图是本实用新型一种用于织布机上的电动缠线设备的结构示意图。

如图所示，图中各个部分由下列阿拉伯数字表示：

1.穿线管、2.缠线杆、3.梭芯、4.固定壳体、5.第一轴承、6.第二轴承、7.从动轮、8.皮带、9.第三轴承、10.主动轮、11.皮带轮、12.固定架、13.传动轴、14.传动轴壳体、15.锥形齿轮、16.导线轮、17.第四轴承、18.第五轴承、19.第六轴承、20.盘形齿轮。

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施方式

实施例

如图所示，一种用于织布机上的电动缠线设备，它包含穿线管1、缠线杆2、固定壳体4、从动轮7、皮带8、主动轮10、皮带轮11、传动轴13部分。

如图所示，在固定壳体4的上端通过第一轴承5、第二轴承6固定有缠线杆2，缠线杆2的中部设置有梭芯3，缠线杆2的右端设置有从动轮7；缠线杆2的左端设置有穿线管1，穿线管1的下端设置有盘形齿轮20和导线轮16。

如图所示，在固定壳体4的下端设置有传动轴13，在固定壳体4的左侧，传动轴13的外面设置有传动轴壳体14，传动轴壳体14的右端通过固定架12固定在壳体4上，传动轴13的右端通过第三轴承9固定在固定壳体4的右侧板上，传动轴13的左端通过第五轴承18与传动轴壳体14相固定连接。

如图所示，传动轴13的右端设置有皮带轮11、主动轮10，从动轮7与皮带轮11之间通过皮带8相连接，主动轮10通过皮带与电机相连接；在传动轴13的左端设置有锥形齿轮15，锥形齿轮15与穿线管1上的齿轮16相啮合；在穿线管1与传动轴壳体14相接触处设置有第四轴承17和第六轴承19。

如图所示，所述的穿线管1上端的高度高于缠线杆2右端的高度。