[实用新型]卧式气体净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体净化设备领域，尤其是一种卧式气体净化装置。 

背景技术

从井口排出的天然气，除富含高百分比的甲烷外，还含有硫化氢、二氧化碳、水、重烃和凝析油等组分。在天然气的运输、加工以及人们使用天然气用于生活和生产时，硫化氢、二氧化碳、水、重烃和凝析油等组分一般是以有害组分存在。因此，从井口来的天然气，一般需要经过脱硫、脱水、脱烃和凝析油等多种工艺后，才能供生产和生活用。 

现有的天然气净化装置基本采用立式设备，其气体净化过程是：将天然气直接通入到装有固体净化颗粒的净化塔内，在经过净化塔净化后将天然气排出到下一步工序进行使用。传统的立式净化装置一旦安装好，后期维护时其结构拆装不方便。另外，由于气体在经过立式设备时，会在含有净化颗粒管道内靠近内芯的区域受到很大的阻力，从而大量的气体会沿着管道的侧壁流动，由此而引起净化效果不理想的情况。因此，这样的设备不管其原料气从设备顶部进入，还是从底部进入，均会在使用久后在分离器内管道的侧壁集聚大量的水、重烃和凝析油等物质。不仅如此，天然气立式净化装置中的固体净化颗粒易板结、工人装卸料困难。因此，在天然气净化过程中，需要解决安装和维修时拆卸困难，以及天然气气流因阻力分布不均而净化效果不佳的缺陷。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可整体拆卸的、气体流动阻力分布均匀的卧式气体净化装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：卧式气体净化装置，包括气液分离器，滤筒和分离筒，气液分离器上设置有进气口和送气管，所述送气管伸入到滤筒内，滤筒的外壁上设置有气孔且滤筒设置在分离筒的内部，分离筒上设置有分离筒排出口。 

进一步的是，分离筒两端设置有可拆卸连接的法兰盘。 

进一步的是，滤筒内壁设置有钢丝网，伸入滤筒的送气管外壁也设置有钢丝网。 

进一步的是，气液分离器和分离筒之间设置有降液管。 

进一步的是，气液分离器位于分离筒下方。 

进一步的是，气液分离器上设置有排污口。 

进一步的是，滤筒的底端设置有支撑板，支撑板与分离筒内壁相接触。 

进一步的是，支撑板由板面和滑面组成，其中滑面与分离筒内壁相接触。 

进一步的是，分离筒排出口上设置有丝网除沫器。 

进一步的是，滤筒在送气管伸入滤筒内部分的端头一侧设置有可拆卸法兰。 

本实用新型的有益效果是：通过增设气液分离器，可以在净化初期将天然气中的水、重 烃和凝析油等物质，在气液分离器中通过自然沉淀的方式分离掉。其次，本实用新型的结构可以整体实现拆卸，这样的设计为安装、维修以及更换零部件带来了很大的便利。另外，由于送气管伸入到滤筒内，可以让需要净化的天然气沿滤筒径向流出，完全避免了传统立式净化装置在净化中，气体由于净化颗粒的阻力不均匀而出现的净化效率低的缺陷。本实用新型可应用于生产连续性以及气体净化后的纯度要求较高的生产领域。 

附图说明

图1是本实用新型的示意图。 

图2是支撑板的示意图。 

图中标记为：气液分离器1、进气口11、送气管12、送气管滤网121、降液管13、排污口14、滤筒2、气孔21、支撑板22、板面221、滑面222、分离筒3、分离筒排出口31、支撑座32、法兰盘33。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。 

如图1、图2所示的卧式气体净化装置，包括气液分离器1，滤筒2和分离筒3，气液分离器1上设置有进气口11和送气管12，所述送气管12伸入到滤筒2内，滤筒2的外壁上设置有气孔21且滤筒2设置在分离筒3的内部，分离筒3上设置有分离筒排出口31。 

图1是本卧式气体净化装置的示意图。在实际应用中，天然气从进气口11进入到气液分离器1内，其所含的水、重烃和凝析油在气液分离器1内相对静止的条件下得到自然的沉淀，并汇集于气液分离器1底部。得到沉淀的天然气随后经由送气管12输送到滤筒2内，在经过滤筒2内部的固体净化颗粒的净化后从设置于滤筒2的外壁上的气孔21排出到分离筒3内。最后，得到较充分净化的天然气在分离筒3内汇聚，并最终由分离筒3上的分离筒排出口31排出，完成天然气的净化工序。另外，气液分离器1在设置时应有适当的倾斜，即安装有送气管12的一端位置稍高，这样利于气体进入到滤筒2内。